【MVR蒸發(fā)項(xiàng)目】、【MVR蒸發(fā)系統(tǒng)】、【MVR蒸發(fā)裝置】、【MVR蒸發(fā)機(jī)組】、【MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)】、【mvr蒸發(fā)機(jī)組】、【mvr蒸發(fā)裝置】、【mvr蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)】、【mvr蒸發(fā)系統(tǒng)】、【mvr蒸發(fā)項(xiàng)目】、【MVR蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)】、【mvr蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)】

蒸發(fā)操作的特點(diǎn)：

（1）溶劑的汽化需吸收大量的汽化熱，節(jié)能是蒸發(fā)操作重點(diǎn)考慮問題；

（2）溶液的物性對(duì)蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)和操作有重要影響；

（3）不同工況下加熱表面可能析出溶質(zhì)而形成垢層，使傳熱過程惡化；

為了適應(yīng)蒸發(fā)過程需要面對(duì)的物料復(fù)雜、能耗高等特點(diǎn)，采取了多種操作方式：

（1）選用不同結(jié)構(gòu)形式的蒸發(fā)器；

（2）采用二次蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)（MVR）;

（3）采用多效蒸發(fā)形式；

（4）采用蒸汽熱泵形式；

MVR蒸發(fā)案例：化學(xué)甘油蒸發(fā)工程介紹 

1、將甘油冷凝，含水率小于0.4%，每噸甘油冷凝同時(shí)大約產(chǎn)生160度飽和蒸汽320公斤，將蒸汽引人蒸發(fā)器，所以無需熱能。

2、利用多余的160度蒸汽，采用精餾技術(shù)，將預(yù)濃縮器蒸發(fā)出來的水精餾，將水中甘油回收，提高甘油收率約1%，同時(shí)使得蒸餾水中甘油含量小于500mg/L。 

3、增加冷水冷凝器，7度冷水量約25噸/小時(shí)（8噸甘油產(chǎn)量）。保證系統(tǒng)高真空度，真空泵只需11KW功率。

4、采用碳柱脫色，與蒸發(fā)裝置一同自動(dòng)化運(yùn)行，無需壓濾?；钚绿伎苫厥绽?。

5、回收鹽連續(xù)離心分離，降低鹽中甘油含量，提高蒸發(fā)裝置效率。

6、由于熱量充分利用，冷卻水用量小于20噸/小時(shí)。 

7、整套裝置只需要2人就可輕松操作，1人監(jiān)控蒸發(fā)裝置，1人離心出鹽。

膜過濾裝置概述：

有機(jī)廢水多選用納濾膜裝置進(jìn)行有機(jī)物分離及提取，選擇合適的膜孔徑、壓力及壓差、溫度、PH值，應(yīng)用內(nèi)循環(huán)技術(shù)，膜的壽命兩年到柒年，可連續(xù)穩(wěn)定的對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分離及回收，膜裝置具有投資少，運(yùn)行簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。運(yùn)用膜過濾裝置分離提取有機(jī)物是廢水處理環(huán)節(jié)中產(chǎn)生效益環(huán)節(jié)，且有機(jī)物回收后，大大降低了有機(jī)廢水后續(xù)的處理難度及成本。我公司根據(jù)料液特征，采用MVR蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)處理污水或廢水，使蒸發(fā)處理后的水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。