螺旋螺紋管換熱器產品優(yōu)點

螺旋螺紋管換熱器結構緊湊，安裝方便，占地面積小 螺旋螺紋管換熱器體積小，節(jié)省基建投資；重量輕，便于安裝，設備可直接與管道相連，降低了安裝費用。 螺旋螺紋管換熱器使用壽命長 螺旋螺紋管換熱器利用歐文（OWEN）湍流抖振頻率準則原理，采用換熱管束小間隙設計，有效消除了湍流抖振現(xiàn)象，延長了換熱器的使用壽命。 螺旋螺紋管換熱器結垢傾向低，維護費用低 螺旋螺紋管換熱器獨特的內部結構、獨特的表面處理工藝以及兩側介質的逆流換熱，在提高綜合傳熱系數(shù)的同時保證了換熱器具有自潔功能，結垢傾向低。可采用化學除垢的方法清洗換熱器即可，省時、省力、費用低、效果好。 螺旋螺紋管換熱器節(jié)能環(huán)保 螺旋螺紋管換熱器熱媒走管程，冷媒走殼程，換熱器殼體無需保溫

管殼式換熱器傳熱原理介紹

管殼式換熱器傳熱原理 一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應性強，處理量大，工作可靠，且能適應高溫高壓。雖然它在結構緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應用中仍處于主導地位。 管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。根據(jù)介質的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結構型式特點，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式換熱器。

換熱器管板孔橋寬度偏差檢查

換熱器管板孔橋寬度偏差 檢查應抽查終(出)鉆側表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內的孔橋寬度。合格標準為設計圖紙上標注的要求,且不得低于GB151標準中鋼制Ⅰ級管束孔橋寬度的規(guī)定。合格率應不小于96%,小管板孔橋寬度應控制在4%以內,且不能超過5處。超過合格率,則應全管板檢查。 管板孔應嚴格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強度脹 密封焊時),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。 對于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質量。限制鉆孔背面孔橋寬度偏差主要是考慮管板厚度對鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時損傷換熱管,保證脹接的質量。現(xiàn)國內生產廠家,在機械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個管板孔或36個管板孔,加工精度相對較高,而在化工機械制造行業(yè),很少見到使用數(shù)控鉆床,管板孔的加工精度和質量還有很大的提升空間。

換熱器折流板檢查按設計圖樣要求

換熱器折流板 折流板檢查按設計圖樣要求,折流板管孔直徑及允許偏差應符合圖紙要求,并且不低于GB151中Ⅰ級管束折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定;銅鎳合金折流板除符合圖紙要求外,也不能低于GB151標準中銅和銅合金換熱管的折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定,不能執(zhí)行Ⅰ級管束折流板管孔直徑及允許偏差規(guī)定。允許超差0.1mm的管孔數(shù)不得超過檢查范圍的4%,且不得超過5處。折流板外圓表面粗糙度Ra值不大于25m,外圓面兩側尖角應倒鈍。去除折流板上的任何毛刺,銅鎳合金換熱管的折流板管孔兩端面還應倒角3011mm,防止劃傷換熱管。 對于管板和折流板,中間檢驗都易發(fā)現(xiàn)加工缺陷,主要有復合管板,復合層沒有足夠的加工余量,加工后復合層變薄,或為了保證復合層厚度而改變管板密封面的幾何尺寸,造成安裝困難;鉆管板孔時,中途更換鉆頭,使管板孔徑及允差超標,脹管時換熱管過脹,影響換熱器使用壽命;管板管孔、折流板管孔兩端面不按圖紙要求倒角、去毛刺,組裝管束時劃傷換熱管,而管板上表面管孔沒有倒角或達不到圖紙倒角的要求,使強度焊變成密封焊,密封焊變成表面貼焊。這些缺陷的存在,都會使換熱器的使用壽命縮短。