高頻爐等感應加熱設備銅管用高頻機加熱

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高頻機，高頻爐等感應加熱設備的12大優(yōu)勢

1.高頻爐對各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）。

2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）。

3.高頻感應加熱設備安裝方便：不需要專業(yè)人員和專業(yè)知識，連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小重量輕。

4.高頻機操作簡單：無需專業(yè)人員，即學即會，幾分鐘即可學會。

5.高頻設備啟動快：通水通電后即可啟動加熱，不需要預熱和升溫。

6.固態(tài)高頻感應焊接設備耗電少：比老式電子管高頻機節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越少。

7.高頻加熱效果好：對工件加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實現(xiàn)選擇加熱，升溫快，氧化少，退火后無廢品；

8.高頻設備保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護設備不受損壞。

9.產(chǎn)品加熱溫度可控：通過設定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術(shù)點上；

10.高頻爐滿負載設計：滿負載設計，可以連續(xù)24小時不間斷工作。

11.高頻機體積小、重量輕：占地面積小，節(jié)省廠房空間，作業(yè)環(huán)境好，環(huán)保、節(jié)能、安全，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

高頻感應加熱大型管道加熱及熱裝配加熱銅管用高頻機加熱

大型管道加熱及熱裝配加熱主要參數(shù)：

青島天潤高周波電器有限公司

產(chǎn)品型號控制方式全數(shù)字嵌入式軟件控制工作模式手動模式、自動模式、溫控模式加熱電流設置段數(shù)5段（可拓展至32段）電源輸入（50/60HZ）輸入電壓V380額定電流A320電流A350頻率范圍Khz0.5-10電源輸出額定輸出功率KW200輸出功率KW220功率范圍2-100%機箱參數(shù)主機尺寸800x580x1300冷卻參數(shù)全風冷系列風冷電磁加熱器，無需水冷卻，無需另外安裝冷卻水系統(tǒng)，靈活易用，可以在野外無冷卻水源的環(huán)境下對不易接近的工件進行感應加熱。調(diào)節(jié)高頻振蕩器輸出功率的方法有多種，如自耦變壓器，電抗法，晶閘管法等。

應用范圍：

系列產(chǎn)品主要應用于戶外大型管道加熱及熱裝配加熱等。

感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。國外高頻設備生產(chǎn)廠家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設定了一個頻率范圍后，會在焊接時根據(jù)材料厚度，機組速度等情況自動跟蹤調(diào)節(jié)頻率。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數(shù)百千赫茲，且結(jié)構(gòu)大為簡化，設備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。