1、金屬的活化處理：

盡管可能是對(duì)金屬進(jìn)行活化處理的，但是金屬的活化非常不穩(wěn)定，故此有效時(shí)間較短。如果對(duì)金屬進(jìn)行了活化處理，則必須在幾分鐘或者幾小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行后續(xù)加工處理（膠合、涂漆...），因?yàn)楸砻婧芸炀蜁?huì)與環(huán)境空氣中的污物結(jié)合。在落實(shí)諸如錫焊焊接或者粘接之類的工藝之前進(jìn)行金屬活化處理。

2、塑料的活化處理：

諸如聚或者 PE 之類的塑料均為非極性結(jié)構(gòu)。這意味著，在印刷、噴漆和粘合之前必須對(duì)這些塑料進(jìn)行預(yù)處理。作為工藝氣體，通常使用干燥和不含油的壓縮空氣。

將接受過(guò)處理的工件和未接受過(guò)處理的工件浸入水中（極性溶液），活化效果令人印象極其深刻。在未經(jīng)過(guò)處理的零部件上，形成了正常形狀的液滴。接受過(guò)處理的零部件的處理部位則完全被水濕潤(rùn)。

3、可以對(duì)玻璃和陶瓷進(jìn)行活化嗎？

玻璃和陶瓷的表現(xiàn)與金屬類似，并且活性處理的有效期較短。作為工藝氣體，通常使用壓縮空氣。

    達(dá)因特等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 是多少,等離子表面處理設(shè)備噴嘴的處理寬度為約30-12 毫米,較之于活化工藝,清洗速度可達(dá)每秒幾毫米.

　　在常壓等離子體技術(shù)中，氣體在常壓下借助高電壓被激發(fā)，并點(diǎn)燃等離子體。借助壓縮空氣從噴嘴中將等離子體噴出。共分為兩種等離子效應(yīng)：等離子表面處理設(shè)備是通過(guò)等離子射流中所含的活性粒子進(jìn)行活化和精密清洗。此外，借助經(jīng)壓縮空氣加速的活性射流可以去除表面散落的、附著性顆粒。改變諸如處理速度和至基材表面的距離之類的工藝參數(shù)，會(huì)對(duì)處理結(jié)果造成不同程度的影響。

     進(jìn)行清洗的時(shí)候，等離子表面處理設(shè)備的槍頭是如何發(fā)揮作用的？

     等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行處理能夠?yàn)槲覀儙?lái)哪些主要優(yōu)勢(shì)？技術(shù)適用于在線工藝，例如，在對(duì)連續(xù)型型材、管件進(jìn)行包護(hù)、膠粘，粘結(jié)或者涂層之前進(jìn)行等離子清洗。該項(xiàng)技術(shù)適合用于機(jī)器人，也就是說(shuō)，借助機(jī)器人可用等離子射流對(duì) 表面進(jìn)行掃描。通過(guò) 等離子表面處理設(shè)備 可以進(jìn)行局部的表面清洗，不會(huì)接觸其余表面部分，例如，在焊線（引線焊接）前對(duì) Al, Au 和 Cu 材質(zhì)的焊盤進(jìn)行清洗，無(wú)需接觸表面的其余部分。

    進(jìn)行常壓等離子處理的時(shí)候，等離子清洗不得脫離于等離子活化。作為工藝氣體 ，通常使用干燥和不含油的壓縮空氣。該原理和金屬的等離子清洗是一致的。

　   玻璃和陶瓷的等離子處理：

　  清洗玻璃和陶瓷的方法和清洗金屬是一樣的。作為清洗玻璃的工藝氣體 ，通常使用壓縮空氣。一般而言，大多用 壓縮空氣 進(jìn)行 清洗 。作為重要參數(shù)，此處必須對(duì)距離、速度以及反復(fù)處理（可以是多次進(jìn)行處理）加以考慮。

　　用等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 處理的寬度是多少？