導(dǎo)光板制造工藝

　　激光雕刻

　　激光雕刻制作方法是用電腦按照程序要求嚴(yán)格地控制激光頭出射的能量和激光頭的位置，用氣化的方式在導(dǎo)光板的背面刻畫出具有一定尺寸的微結(jié)構(gòu)陣列，此方法能夠很jing*確的控制散射結(jié)構(gòu)的深度，但是效率很低，不便于批量生產(chǎn)。

光刻

　　光刻技術(shù)是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強(qiáng)光通過光刻版，在光刻版上根據(jù)制作的特定層的圖形信息進(jìn)行選擇性地曝光；3、如導(dǎo)光板表面的臟物不是很明顯，建議不用擦拭，否則處理不當(dāng)會產(chǎn)生新的擦痕。接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結(jié)構(gòu)的薄膜。采用光刻方式制作的導(dǎo)光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

-產(chǎn)品符合歐盟1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后續(xù)修正指令的要求

-光學(xué)設(shè)計(jì)：通過對輥軸網(wǎng)店的設(shè)計(jì)來提高導(dǎo)光效率和均勻度。

-設(shè)備工藝：采用韓國進(jìn)口微納米熱輥印機(jī)，可實(shí)現(xiàn)超薄LGP（0.25mm）的pattern加工，pattern的大小可控制在30~60um，以65寸導(dǎo)光板為例，單片加工時(shí)間可控制在15秒以內(nèi)。

規(guī)格及應(yīng)用產(chǎn)品：

常規(guī)規(guī)格如下：

照明：300x300mm，300x600mm，600x600mm，300x1200，600x1200mm；顯示器：5寸，5.5寸，12寸，13寸，14寸，17寸，19寸，23寸，32寸，42寸，50寸，60寸，65，70，75寸等。

厚度：0.25mm,0.5mm,1mm,1.2mm,1.5mm,2mm,2.5mm，2.8mm，3mm。

　　導(dǎo)光板是

　　一種在亞克力上經(jīng)過特殊工藝（網(wǎng)版絲印或者激光技術(shù)）制作形成的具有亮光勻光作用的亞克力板，也是一種傳輸光線的導(dǎo)光體，稱LGP.導(dǎo)光板一直被廣泛應(yīng)用在超薄燈箱行業(yè)，近些年也被廣泛用在舞臺、KTV、以及商場一些展柜上，另外在園林燈/高速公路隧道等公共場所也開始應(yīng)用起來。嚴(yán)格的來說，必須要在潔凈室中進(jìn)行生產(chǎn)，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，是污染控制的基礎(chǔ)，沒有潔凈室，污染敏感油墨絲印導(dǎo)光板不可能批量生產(chǎn)。

　　絲印導(dǎo)光板：是一款通過網(wǎng)版將油墨印在導(dǎo)光板上的一種工藝，使得光通過這些網(wǎng)點(diǎn)形成一個(gè)勻光的作用，這種工藝相對來說操作工序簡單、易掌握，是一種早應(yīng)用在超薄燈箱行業(yè)的一種絲印導(dǎo)光板的方式，也是到現(xiàn)在為止一直被廣泛采用的工藝。