馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結(jié)構(gòu)件焊接工藝注意事項

1、焊接前預(yù)熱及層間溫度的控制，宜采用測溫器具測量（點溫計、熱電偶溫度計等）。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，其寬度應(yīng)各為焊件厚度的2倍以上，且不小于100mm。環(huán)境溫度低于0℃時，預(yù)（后）熱溫度應(yīng)通過工藝試驗確定。

2、焊接H型鋼，其翼緣板和腹板應(yīng)采用半自動或自動氣割機進切割，翼緣板只允許在長度方向拼接；腹板則長度、寬度均可拼接，拼接縫可主“十”字形或“T”形，上下翼緣板和腹板的拼接縫應(yīng)錯開200mm以上；拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進行。

3、對需要進行后熱處理的焊縫，應(yīng)在焊接結(jié)束后焊縫金屬沒有完全冷卻的時候立即進行，后熱溫度為200~300℃，保溫時間可按板厚每30mm1h計算，但不得少于2h。

為了控制結(jié)構(gòu)件焊接變形，應(yīng)盡可能采取有效措施，如：將構(gòu)件分為若干小部件與構(gòu)件分段，使焊接變形分散在各個部件上，便于構(gòu)件變形的控制與矯正，使各部件焊縫的布置與構(gòu)件分段截面中性軸對稱或接近截面中性軸，避免焊接后產(chǎn)生扭曲和過大的彎曲變形，對每一條主要焊縫，盡可能選擇小的焊腳尺寸和短的焊縫，避免焊縫過分集中和交叉布置，盡可能采用寬而長的鋼板或能減少焊縫數(shù)量的結(jié)構(gòu)形式，等等。

控制薄板結(jié)構(gòu)件焊接變形的工藝方法有：

1、在無裝配應(yīng)力強制下進行構(gòu)件裝配。

2、采用自動焊和其它氣體保護焊工藝，如蕞先進的Ar CO2混合氣體MAG保護焊。

3、合理選擇焊接規(guī)范參數(shù)和裝配焊接順序。減少焊絲供給量，降低電流、電壓，改變極性(通常為直流反極性→直流正極性)。先焊短焊縫后焊長焊縫，采取分段退焊，由內(nèi)向外依次進行。

4、盡可能合理運用剛性固定法，反變形法。

鋼結(jié)構(gòu)件的焊接失效，往往是在設(shè)備使用過程中出現(xiàn)，一臺設(shè)備中任意一個結(jié)構(gòu)部件發(fā)生焊接失效開裂，都會影響整臺設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，給企業(yè)造成不可估量的損失。

目前，國內(nèi)外都在積極探索、研究預(yù)防和解決焊接失效問題的方法，努力使焊接技術(shù)向自動化、智能化方向拓展，但對常用的普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件來說，掌握規(guī)律，對現(xiàn)有的工藝技術(shù)不斷改進提高，減少此類問題的發(fā)生，也是經(jīng)濟效益增長的一種必要手段。

總之，蕞重要的是立足于實踐，嚴格控制鋼材的質(zhì)量，細化焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過焊接工藝的不斷改進創(chuàng)新，并吸收國內(nèi)外先進焊接工藝技術(shù)，防止和消除焊接接頭失效產(chǎn)生的各種后果。

工程建設(shè)中結(jié)構(gòu)件制造給我們的生活帶來很大的改變，常見的結(jié)構(gòu)件大部分都很復(fù)雜，而且整個結(jié)構(gòu)件是好是壞的直接影響了整個設(shè)備的性能，具體工程結(jié)構(gòu)件制造的常見分類有哪些呢？下面恒衡小編就為大家做詳細的介紹。

工程結(jié)構(gòu)件制造中比較常見的有壓力機、挖掘機、攤鋪機設(shè)備等，例如比較常見的壓路機機架、裝載機、后車架等，一般會采用雙立柱單回轉(zhuǎn)模式焊接，需要選擇開闊的場地、占地面積小的焊接機，需要根據(jù)具體情況選擇操作高低，這樣安全性高。

結(jié)構(gòu)件制造一般使用雙立柱單回轉(zhuǎn)式變位機，這種變位機適合長方形的結(jié)構(gòu)件焊接，另外還有雙回轉(zhuǎn)焊接變位機，這種機器可以實現(xiàn)兩個方面的回轉(zhuǎn)，例如360度旋轉(zhuǎn)，這種機器容易操作，而且使用效果好。結(jié)構(gòu)件制造適合挖掘機挖斗的焊接，工作校率高。

座式通用變位機可以整體進行翻轉(zhuǎn)，可以實現(xiàn)各種角度的焊接，而且比較實用，結(jié)構(gòu)件制造是一個比較大的難題，選擇合適的機器可以更好的協(xié)助工人完成工程，從而讓結(jié)構(gòu)件制造更加實用、耐用。