采用交流行走控制系統(tǒng)的電動(dòng)叉車優(yōu)勢(shì)

       生產(chǎn)效率提高

      交流電機(jī)高轉(zhuǎn)速比直流電機(jī)提高很多，動(dòng)力更強(qiáng)勁。而且，交流電機(jī)可以將獲得的再生能量回饋給蓄電池，既延長(zhǎng)了電池的使用時(shí)間，也提高了叉車的整體性能：?jiǎn)?dòng)更快，加速/減速性能提高，縮短了達(dá)到高速度的時(shí)間，延長(zhǎng)了續(xù)航距離，工作效率顯著提高。

       易于編程，控制能力大增強(qiáng)

       隨著變頻調(diào)速技術(shù)取得了突破性發(fā)展，交流控制器可以實(shí)時(shí)控制交流電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，使交流電機(jī)的受控能力大大增強(qiáng)，獲得了同直流電機(jī)一樣的調(diào)速性能。交流驅(qū)動(dòng)采用速度力矩控制，控制的靈敏度提高，可以提高叉車操作效率；④電動(dòng)揀選叉車：在某些工況下（如超市的配送中心），不需要整托盤出貨，而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個(gè)托盤，此環(huán)節(jié)稱為揀選。采用加速踏板釋放制動(dòng)功能，前進(jìn)過程中換向?yàn)榈管嚂r(shí)可以平穩(wěn)過渡，提高了叉車的穩(wěn)定性與可靠性，同時(shí)，采用CAN總線，使系統(tǒng)集成更簡(jiǎn)單，單元設(shè)計(jì)更靈活。

叉車叉取貨物的過程杭叉叉車租賃

叉車叉取貨物的過程，可以概括為八個(gè)動(dòng)作。

1、駛近貨垛。叉車起步后，根據(jù)貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。

2、垂直門架。叉車停穩(wěn)后將變速桿放入空擋，將傾斜操縱桿向前推，使門架復(fù)原至垂直位置。

3、調(diào)整叉高。向后拉升降操縱桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對(duì)準(zhǔn)貨下間隙或托盤叉孔。

4、進(jìn)叉取貨。將變速桿掛入前進(jìn)一擋，叉車向前緩慢行駛，使貨叉叉入貨下間隙或托盤的叉孔。

5、微提貨叉。向后拉升降操縱桿，使貨叉上升到叉車可以離開運(yùn)行的高度。

6、后傾門架。向后拉傾斜操縱桿，使門架后仰限位置。

7、退出貨位。將變速桿掛后倒一擋，緩解制動(dòng)，叉車后退到貨物可以落下的位置。

8、調(diào)整叉高。向前推升降操縱桿，下放貨叉至距地面200-300mm的高度。向后啟動(dòng)，駛向放貨地點(diǎn)。

電瓶叉車是以蓄電池為源動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)行駛電機(jī)和油壓系統(tǒng)電機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)行駛與裝卸作業(yè)。電動(dòng)叉車是以直流電源(電瓶)為動(dòng)力的裝卸及搬運(yùn)車輛.在新材料、新工藝方面,重要的體現(xiàn)是晶體管控制器(SCR和MOS管)應(yīng)用.它的出現(xiàn)使電動(dòng)叉車的使用性能得到很大的提高,從總體上說,電動(dòng)叉車的耐用性、可靠性和適用性都得到顯著提高,完全可以與內(nèi)燃機(jī)叉車相抗衡。每天的保養(yǎng)蓄電池應(yīng)在每次放電后，立即進(jìn)行充電每次的放電，不可超過電池總?cè)萘康?0%每周的保養(yǎng)檢查電池單元之間的電纜螺絲是否固定如果電池沒有配備自動(dòng)加液系統(tǒng)，在充電后，要檢查電解液的高度。