減溫減壓器原理圖紙蒸汽減溫減壓器廠家分體式減溫器布局廠家

文丘管式霧化噴嘴減溫裝置主要特點:

文丘管式霧化噴嘴減溫裝置由文丘里氏管、霧化噴嘴、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、混合管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點如下：

1、減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里式 霧化噴嘴，無傳動部件，霧化。

2、進口蒸汽由文丘里式管加速，利用了文丘里式管引射作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過文丘里式管時在其喉部產(chǎn)生壓降，蒸汽速度瞬間提高至200m/s，此時減溫水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后以恒速呈霧狀從噴嘴噴出，進入減溫器文丘里管之后迅速與高速蒸汽混合，在文丘里式管喉部完全霧化，此后再被引入擴散管和保護管，升壓后以蒸汽狀態(tài)進入主蒸汽流。

3、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單座給水調(diào)節(jié)閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。

分體式減溫減壓裝置由減壓系統(tǒng)（減壓閥、節(jié)流孔板等）、減溫系統(tǒng)（高壓差給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等 ）、安全保護裝置（安全閥、止回閥）等組成，

產(chǎn)品特點

1）、采用減溫、減壓分體閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽先減壓；然后單獨減溫，分別在不同系統(tǒng)內(nèi)完成，該裝置的長度提高了運行的可靠性，便于壓力、溫度的獨立調(diào)節(jié)。

2）、減壓系統(tǒng)：采用三種不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥

⑴采用直行程套筒減壓閥結(jié)構(gòu)，多用于t≤400℃,P≤2.5MPa，介質(zhì)經(jīng)多個小孔節(jié)流減壓，閥內(nèi)可設(shè)多級節(jié)流，增加閥體使用壽命，保護了閥座及閥體免受沖擊，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。

⑵雙座減壓閥多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常規(guī)減溫減壓裝置。介質(zhì)節(jié)流通道為雙座形式，流通面積大，閥桿節(jié)流處堆焊硬質(zhì)合金，閥桿材料多為不銹鋼或氮化鋼，經(jīng)過數(shù)十年考驗，雙座減壓閥只要在上述參數(shù)范圍內(nèi)使用，沒有發(fā)生過異常問題。雙座閥不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。減壓閥密封表面堆焊鈷基合金，抗高溫、抗沖刷；閥座和閥瓣采用配合研磨，密封性能好。

電廠減溫減壓裝置設(shè)計減溫減壓裝置圖紙分體式減溫器布局廠家

減壓裝置主要結(jié)構(gòu)特點如下：

1.減壓閥采用套筒結(jié)構(gòu)，加大了減壓幅度，延長閥門的使用壽命；

2.減壓閥內(nèi)可設(shè)多級套筒，根據(jù)蒸汽流量及系統(tǒng)壓差的變化，自動調(diào)節(jié)蒸汽參數(shù)，滿足了負荷變化大的工況。

3.不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及準確度大大提高。

4.電動減壓閥配用直行程電動執(zhí)行機構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及準確度。

訂合同時請?zhí)峁?

1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進口溫度t1、出口溫度

2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；

3、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）

4、控制類別：電動、氣動；

選擇氣動執(zhí)行機構(gòu)時還必須提供：

1)作用形式：氣開式或氣閉式

2)氣源壓力；

3)提供電氣閥門電信號；

4)其它特殊要求，應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。

     注：因減溫裝置其參數(shù)變化多樣，為了提供給用戶提供詳細準確的方案圖，設(shè)計、用戶單位應(yīng)提供詳盡的工藝參數(shù)，由我公司針對每一套裝置進行設(shè)計并提供方案圖，以便施工圖設(shè)計，同時亦可作為合同的附件。

分體式減溫減壓裝置自動控制減溫減壓裝置調(diào)試要求分體式減溫器布局廠家

減溫減壓裝置在使用前必須進行吹洗，以清除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物。吹洗措施應(yīng)經(jīng)過批準，并符合相關(guān)技術(shù)、安全的規(guī)范要求。蒸汽管道部分用不高于減溫減壓裝置出口蒸汽壓力的蒸汽進行吹洗；減溫水部分管路系統(tǒng)用不高于減溫水壓力的水進行清洗。吹掃前管道須預(yù)熱和管道疏水。

　　為了避免蒸汽管道吹洗時的污垢和雜物進入減溫減壓閥（或減壓閥）內(nèi)，在吹掃時應(yīng)分階段進行。先對減溫減壓裝置前面的管路吹洗，吹洗二次以上，確認干凈后接通減溫減壓閥（或減壓閥）。然后，對裝置及后面的管路進行吹洗，吹洗二次以上。此時減溫減壓閥（或減壓閥）要全開，注意吹洗壓力，適當(dāng)時用裝置前面切斷閥控制壓力，避免安全閥起跳。同時及時檢查減溫減壓閥（或減壓閥）是否有卡阻現(xiàn)象，并及時處理。若有條件，拆除安全閥用盲板代替。

　　裝置給水系統(tǒng)清洗也應(yīng)分階段進行，裝有給水節(jié)流裝置的，先要把節(jié)流裝置前面的給水管路清洗，清洗二次以上，確認干凈后連接節(jié)流裝置，避免雜物堵住節(jié)流圈上的小孔。然后，對節(jié)流裝置及后面的管路進行清洗，清洗二次以上，此時給水調(diào)節(jié)閥、截止閥、節(jié)流閥須全開。沒有節(jié)流裝置的，可以直接清洗。清洗時給水管法蘭與減溫減壓閥連接的進水法蘭或混合管道噴嘴進口處法蘭均不應(yīng)連接，便于清洗水直接從該法蘭中排出，以避免污垢和雜物堵塞噴水孔。