正海機(jī)械制造專業(yè)生產(chǎn)高速PP文具流延機(jī)、PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機(jī)、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進(jìn)設(shè)備。

      生產(chǎn)線設(shè)備是機(jī)械工業(yè)中常用的設(shè)備。例如，在一般工廠中，有管道或生產(chǎn)線。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的生產(chǎn)線開(kāi)發(fā)出來(lái)，不同的生產(chǎn)線各有特色，流延機(jī)廠家適用范圍廣。

測(cè)試前，檢查所有測(cè)試參數(shù)是否設(shè)置或顯示正確。

（1）打開(kāi)流延膜機(jī)電源和供氣開(kāi)關(guān)，旋下急停按鈕；

（2）啟動(dòng)流延膜機(jī)主機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)，待機(jī)筒溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定一段時(shí)間（約20 ~ 30分鐘）后，啟動(dòng)擠出機(jī)；

（3）次起動(dòng)流延膜機(jī)前，必須確定電機(jī)是否正確轉(zhuǎn)動(dòng)。確定電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的方法是：打開(kāi)料斗，驅(qū)動(dòng)點(diǎn)動(dòng)擠出機(jī)的電機(jī)，從進(jìn)料口觀察螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從螺桿尾部向螺桿頭部看，螺桿的正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)為逆時(shí)針?lè)较?，否則需要更換電源接頭的任何兩相線；

（4）在確定流延膜機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，以較低的速度短時(shí)間運(yùn)行，以確定是否所有零件都已正確安裝；

如果在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如異常聲音，必須立即停機(jī)檢查，直到找出原因并排除。

（5）重新啟動(dòng)流延膜機(jī)，將測(cè)試材料倒入料斗中。

建議在開(kāi)始時(shí)設(shè)定一個(gè)較低的轉(zhuǎn)速，如10 ~ 15轉(zhuǎn)/分，直到熔體被擠出，螺桿的轉(zhuǎn)速可以增加。

流延薄膜生產(chǎn)設(shè)備包括擠出機(jī)、磁頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、修整和回收系統(tǒng)。本文主要介紹了擠出機(jī)、機(jī)頭、冷卻輥三種類型。CPP流延機(jī)生產(chǎn)線 CPP流延機(jī)廠家鑄造CPP薄膜生產(chǎn)工藝分為11個(gè)階段樹(shù)脂-擠壓熔體塑化-t型頭擠壓-流延-冷卻輥定型-電暈處理-牽引-卷取-儲(chǔ)存自然收縮-分割-成品。壓縮空氣將鑄造膜吹到冷卻輥表面，擰緊冷卻輥，以提高冷卻效果。通過(guò)兩個(gè)冷滾軸進(jìn)一步冷卻薄膜的兩側(cè)。鑄造膜具有足夠的冷卻，因此生產(chǎn)速度比注射成型方法高60 ~ 100m/min，可能是吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。