去油后進(jìn)行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經(jīng)過熱處理的零件，油污已不存在，可直接進(jìn)行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進(jìn)行，大多數(shù)金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當(dāng)濃度的酸溶液起化學(xué)反應(yīng)，氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當(dāng)控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。

將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負(fù)極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調(diào)節(jié)電源電壓，獲得一定電流密度，達(dá)到去油和去除金屬表面氧化層的目的。

真空泵維修價(jià)格及指數(shù)密切相關(guān)。真空度指標(biāo)是國家追求的重要指標(biāo)，它反映了相應(yīng)的加工，密封技術(shù)，材料科學(xué)和其他領(lǐng)域的整體實(shí)力，而且還制造商制造商利潤的重要手段。指標(biāo)，以提高真空，我們必須有更高的密封條件，因此需要采取更的尺寸，性能更好的零件，因此生產(chǎn)成本大幅增加的材料。而物價(jià)指數(shù)的增幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于真空中的增加而遞增。當(dāng)然，增加的提取率將導(dǎo)致物價(jià)上漲，但其增長并非如此。因此，選擇需要認(rèn)真制定微型真空泵時(shí)指數(shù)，隨后的抽水速度，以的性能和成本之間的平衡。

真空泵維修保養(yǎng)時(shí)

在真空泵維修保養(yǎng)的過程中，也有必要檢查油品質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換新油，以確保真空泵的正常運(yùn)行。向軸承體中添加軸承潤滑油。觀察油位應(yīng)在機(jī)油標(biāo)記的中心線。潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 　　

真空泵維修保養(yǎng)時(shí)，如果真空度達(dá)不到要求，應(yīng)先檢查真空泵的氣密性，檢查是否漏氣，然后打開壓氣閥，讓真空泵運(yùn)行30分鐘，排空真空泵中的壓縮蒸汽，消除壓縮蒸汽對真空泵的影響。如果上述方法不能達(dá)到理想的真空壓力，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):真空泵油是否被污染，是否產(chǎn)生油泥，油管是否堵塞，過濾器是否變形，葉片是否磨損。變形、排氣閥變形等。對真空泵泵體做檢查，用檢測儀器檢測是否變形、磨損等。如果有磨損，您必須更換相應(yīng)的附件。

(1)將原風(fēng)扇罩加長40cm，在里面加裝一個(gè)與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原風(fēng)扇繼續(xù)保留。軸流風(fēng)機(jī)另設(shè)一路電源控制，軸流風(fēng)機(jī)與主電機(jī)不設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時(shí)啟動軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行，真空泵停運(yùn)后30min停運(yùn)軸流風(fēng)機(jī)，以使主電機(jī)得到充分冷卻;　　(2)定期**電機(jī)上灰塵，保持電機(jī)散熱片清潔，增加其散熱能力;　　(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。