CCD導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備的工作原理

CCD導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備是指采用CCD圖像傳感器的機(jī)器導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備，通過CCD照相機(jī)將被檢測(cè)的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)，圖像處理系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，如面積、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別功能，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用

導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備是指通過攝取圖像模擬人的視覺功能，并提取信息，加以處理，終用于檢測(cè)、測(cè)量、判斷和控制。?目前在國(guó)外，導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。諸如電路板印刷、電子封裝、SMT表面貼裝、電子電路焊接等，均需要使用導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備。 東莞市彤光電子科技有限公司是一家高新技術(shù)企業(yè)，多年來公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)致力于液晶顯示器測(cè)試技術(shù)和視覺自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)，公司產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于液晶顯示器行業(yè)和食品藥品包裝行業(yè)。我們提供從背光模組，液晶顯示模組和觸摸屏面板的視覺檢測(cè)方案，同時(shí)也為客戶提供視覺檢測(cè)及裝配等自動(dòng)化設(shè)備的定制

基于深度學(xué)習(xí)算法的AI缺陷檢測(cè)顛覆性產(chǎn)品——導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備，經(jīng)過一年的在線運(yùn)行與驗(yàn)證，已經(jīng)完全達(dá)到了客戶工業(yè)4.0智能生產(chǎn)車間的技術(shù)指標(biāo)要求，這標(biāo)志著困擾行業(yè)多年的手機(jī)整機(jī)外觀全檢難題終于被。 導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了光電、機(jī)械、人工智能深度學(xué)習(xí)算法等領(lǐng)域的系統(tǒng)整合。其檢測(cè)技術(shù)大量結(jié)合核心人工智能深度學(xué)習(xí)算法、光學(xué)原理、圖像處理、運(yùn)動(dòng)控制及精密機(jī)械等技術(shù)，利用光學(xué)方式采集圖像以獲得產(chǎn)品的表面狀態(tài)，以人工智能算法、圖像處理技術(shù)來檢出產(chǎn)品缺陷或圖案異常等，具有高速度、高精度、高穩(wěn)定性等特性，不論是在生產(chǎn)的制程中進(jìn)行監(jiān)測(cè)或進(jìn)行精密品質(zhì)管理，或是在高科技產(chǎn)品的制造與檢驗(yàn)作業(yè)中，導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備都能發(fā)揮重要作用。

導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備的組成

一個(gè)典型的工業(yè)導(dǎo)光板檢測(cè)設(shè)備包括：光源、鏡頭、 相機(jī)（包括CCD 相機(jī)和COMS相機(jī)）、圖像處理單元（或圖像捕獲卡）、處理軟件、監(jiān)視器、通訊 / 輸入輸出單元等。系統(tǒng)可再分為：主端電腦（Host Computer）、影像擷取卡（frame Grabber）與影像處理器、影像攝影機(jī)、CCT鏡頭、顯微鏡頭、照明設(shè)備、Halogen光源、LED光源、高周波螢光燈源、閃光燈源、其他特殊光源、影像顯示器、LC機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)、PLC、PC-base控制器、精密桌臺(tái)、伺服運(yùn)動(dòng)機(jī)臺(tái)。