和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶的不同要求,生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品

電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩類。電鑄模具主要用于普通制模法無(wú)法加工之表面要求或狹長(zhǎng)而不易拋光的模具鑲件。無(wú)論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚砑庸?，使電鑄層能可靠地在原型表面生長(zhǎng)出來(lái)。這樣的一種定義其實(shí)也是針對(duì)于各些產(chǎn)品的一些處理方案，同時(shí)在各方面來(lái)說(shuō)也是有根據(jù)性質(zhì)的。

電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩大類。無(wú)論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚砑庸?，使電鑄層能可靠地在原型表面生長(zhǎng)出來(lái)。

電鑄加工完成后，還要經(jīng)過(guò)一些技術(shù)處理，才能得到合格的電鑄制品。這些對(duì)電鑄出來(lái)的制品進(jìn)行的技術(shù)處理可以稱為后處理。電鑄的后處理與電鍍的后處理有很大的不同。對(duì)有較大動(dòng)配合間隙工件（減速箱齒輪），磷化膜質(zhì)量為5-20g/m2。電鍍的后處理是對(duì)表面質(zhì)量的進(jìn)一步保護(hù)，包括清洗、脫水、鈍化、涂防護(hù)膜等。而電鑄的后處理一是脫模，就是將電鑄完成的電鑄制品從原型或芯模上取下來(lái)，然后是對(duì)電鑄制品的清理。這種清理包括去除一次性原型特別是破壞性原型的殘留物，尤其是內(nèi)表面(如果是腔體類模具)的清理。

鑄鎳及鎳基合金具有很多優(yōu)異的性能，如高硬度、耐腐蝕性、耐磨損性、韌性及良好的力學(xué)性能等，具有廣闊的應(yīng)用前景。本文綜述了近年來(lái)鎳及鎳基合金(包括鎳錳、鎳鈷、鎳鐵、鎳磷和鎳銅合金)電鑄的研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)。

其過(guò)程一般包括：(1)芯模制造，可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或采用實(shí)物的方法制造芯模；對(duì)于適合采用溶解法脫模的原型，也要根據(jù)不同的材料選用不同的溶解液。(2)芯模預(yù)處理，如脫脂、形成分離層、導(dǎo)電化處理、增加結(jié)合力處理等；(3)電鑄過(guò)程，電鑄材料主要有鎳、銅及其合金等；(4)后處理，如電鑄層背襯及支撐加固、離型脫模及電鑄后的機(jī)械加工等[2-3]。