壓蓋機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

　　1.目的：建立一個(gè)軋蓋機(jī)清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，維持軋蓋機(jī)的正常運(yùn)行。

　　2.范圍：適用于車間軋蓋機(jī)的清潔工作。

　　3.職責(zé)：軋蓋機(jī)操作人員對本程序的實(shí)施負(fù)責(zé)。

　　程序：

　　1每次生產(chǎn)結(jié)束清場時(shí)必須對軋蓋機(jī)進(jìn)行清潔。

　　2清潔劑：純化水、洗滌劑。

　　3消毒劑：0.1%新潔爾滅、0.5~1?消毒液、3~5%、0.5%、0.05%~0.1%杜滅芬(消毒寧)。

使用的消毒劑品種需每半個(gè)月更換一次。

　　4清潔工具：不脫落纖維的抹布、水桶。

　　5取下設(shè)備《正在運(yùn)行》標(biāo)示牌。清除軋蓋室內(nèi)的生產(chǎn)遺留物，剩余物和廢棄物，清除軋蓋機(jī)上破損玻璃渣等物品。

　　6用抹布在浸潤純化水中浸潤、擰干后，擦拭軋蓋機(jī)各個(gè)部件，包括鋁蓋振蕩桶、進(jìn)鋁蓋軌道、進(jìn)瓶軌道及轉(zhuǎn)盤。

　　7將抹布在純化水中搓洗干凈、擰干后，再在消毒液中浸泡至少3分鐘(84消毒液時(shí)應(yīng)浸泡10分鐘)后擰干，擦拭軋蓋機(jī)各部件。

　　8填寫《清場記錄》。

　　9清潔工具的清潔、消毒與存放。

　　注脂壓蓋機(jī)

　　1、簡介

　　注脂壓蓋機(jī)用于對軸承進(jìn)行加注潤滑油脂，然后壓裝防塵蓋。此機(jī)器各工位的配置比較靈活，根據(jù)工藝需求會有一些擴(kuò)展功能，如稱重、靈活性檢測等。

　　2、 相關(guān)功能

　　(1)稱重控制

　　(2)注脂控制

　　(3)蓋檢控制

　　3、 控制特點(diǎn)

　　(1)帶輸入隔離、濾波功能的模擬量輸入模塊使得蓋檢精度更高更穩(wěn)定，同時(shí)使溫度控制更。

　　(2)CPU使得復(fù)雜的邏輯控制更快更穩(wěn)定。

　　(3)CPU可以讓通訊處理時(shí)間更短，交換更多數(shù)據(jù)，而不影響正常邏輯程序的執(zhí)行。

　　(4)整套控制方案性價(jià)比極高，讓客戶有更大市場競爭潛力。

　　壓蓋機(jī)的熱處理工藝

　　實(shí)際上，熱處理變形對壓蓋機(jī)的幾何尺寸的影響是通過熱應(yīng)力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力來實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)樗芰夏＞叩男螤疃喾N多樣，所以很難總結(jié)正確的變形法則。

　　對稱型的塑料模具有根據(jù)空腔的尺寸、外形的尺寸、高度來考慮的變形傾向。金屬模具的墻壁薄，高度小的時(shí)候，比較容易淬火，組織應(yīng)力有可能起到主要作用。相反，墻壁厚、高度大的話，淬火不容易，熱應(yīng)力有可能發(fā)揮主要作用，所以型腔經(jīng)常朝著縮小方向發(fā)展。這里說的是一般的傾向。在生產(chǎn)實(shí)踐中，還需要結(jié)合零部件的具體形式?？紤]到采用的鋼種和熱處理工藝，通過實(shí)踐總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，模具的外形尺寸主要不是工作尺寸，變形后也多通過磨削加工等進(jìn)行修正，所以上面的分析主要是模腔的變形傾向。

注脂壓蓋機(jī)啟動運(yùn)行

1、在原點(diǎn)指示燈為亮狀態(tài)下，把手動自動旋鈕置于手動位置，按下啟動按鈕，通過觸摸屏上的手動開關(guān)即可對各個(gè)執(zhí)行部件進(jìn)行合理的調(diào)整。

2、通過觸摸屏上的參數(shù)設(shè)置即可對影響軸承質(zhì)量的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，通過觸:摸屏上的稱重調(diào)試即可對注脂量的準(zhǔn)確性進(jìn)行調(diào)試。

3、在1、2、項(xiàng)完成后就可以把手動/自動旋鈕置于自動位置，按下啟動按鈕機(jī)器即可自動運(yùn)行。