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發(fā)布時間:2020-12-29 07:06  

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平面拋光研磨機的性能受到哪些挑戰(zhàn)

平面拋光研磨機的性能受到哪些挑戰(zhàn) 平面拋光研磨機適用于各種材料研磨拋光,在光學玻璃、石英晶片、硅片、LED藍寶石襯底等要求超薄工件的領域中作用突出?;ヂ?lián)網(wǎng)的生活將人們的衣食住行緊緊地聯(lián)系在一起,進而對手機的需求越來越大,而平面拋光研磨機行業(yè)也正在不斷發(fā)展。 然而,隨著對研磨產品的性能要求不斷提高,平面拋光研磨機性能也在不斷受到挑戰(zhàn)。具體來說,石英晶片、硅片等要求厚度越來越薄,為了提高振蕩頻率。而藍寶石襯底片為了利于散熱也在要求厚度變薄,手機零件方面對工件的精度、光潔度要求也越來越高。 總而言之,平面拋光研磨機要應對這些挑戰(zhàn),廠家一方面要改善設備的各方面性能,另一方面要提高自身的研磨加工技術。


研磨機提高平面研磨效率的技術指南

單面研磨機提高平面研磨效率的技術指南 近年科技的發(fā)展迅速,許多工業(yè)制造企業(yè)對半導體材料、金屬和非金屬材料平面精度上有更嚴格的要求;在單面研磨機進行平面研磨時可以從以下幾方面來提高其研磨效率: 1.采用游砂研磨。其原理是:研磨砂粒在工件與研磨盤之間自由滾動,在其過程中工件研磨面被砂粒每個鋒利的銳角刃口進行不斷的切割。當砂粒銳角刃口鈍化后,砂粒又在研磨壓力下被碾碎從而形成新的鋒利銳角刃口,繼而獲得良好的研磨性能。游砂研磨是連續(xù)添加研磨砂混合液的,當新的研磨砂粒不斷補充進來,研磨時產生的金屬屑和碾碎的細砂通過不斷的排出,如此研磨就能獲得的研磨效率了。 2.對研磨壓力的控制。對厚薄不等和平面度精度要求不同的工件,研削效率與研磨壓力在70到350克力的壓強范圍內是成正比的。一般在選擇不同的壓力,工件越薄和平面度要求越高時,研磨機壓力則是要求越低。 3.研磨盤的性能與材質選擇。研磨盤的材質在過去的人們習慣地采用比研材料要軟的材質,而如今,在選擇研磨盤材質時更適合采用鑄鐵研磨銅質硬材、鋁研磨銅材等耐磨性能好的,硬度高的合金,它所具備耐磨性能良好,磨損慢,研磨盤平面度保持時間長,被研工件平面度能得到保證,同時修盤時間少而研磨時間長,能提升其研磨工作的效率。鋼質研磨盤組織結構緊密,研磨砂粒在其研磨面上能獲得自由滾動,研鈍后的砂粒容易被堅硬的研磨盤碾碎產和新的鋒刃,有助于提高研磨效率。 4.磨削效率與研磨線成正比。研磨線速越高其發(fā)熱量就越大,隨著熱量的增大,研磨盤的不平面容易影響工件的平面度,通過為了減少熱變形一般都會對鋼硬盤盤進行通水循環(huán)冷卻,研磨盤的研磨線速存在著一定值,如果在這個數(shù)值范圍內再提高研磨盤的線速度則會降低單面研磨機研磨時的效率。


淺說平面研磨機工作時間和速度的聯(lián)系

淺說平面研磨機工作時間和速度的聯(lián)系 平面研磨機工作的時間和速度這兩個研磨要素是密切相關的,與加工過程中工件所走過的路程成正比,研磨時間過長,不僅加工精度趨向穩(wěn)定不再提高,甚至會因過熱變形喪失精度,并使研磨效率降低。實踐表明,在研磨的初始階段,工件幾何形狀誤差的消除和表面光潔度的改善較快,而后則逐步緩慢下來。 通過平面研磨機工作原理的分析可知;研磨開始階段因有工件的原始粗鍵度及幾何形狀誤差,工件與研具接觸面積較小,使磨粒壓下較深。隨著研磨時間增加,磨粒壓下漸淺,通過工件橫截表面的磨粒增多,幾何形狀誤差很快變小而表面光潔度構改善也較快。當基本消除幾何形狀誤差之后,工件與研具上的磨粒接觸較多,此時磨粒壓下深度較淺,各點切削厚度趨于均勻。研磨時間再長些,則通過工件橫截面磨粒數(shù)量增多,對工件精度的改善則變得緩慢了。超過一定的研磨時間之后,磨粒鈍化得更細,壓下更淺,切削能力也更低了,并逐漸趨向穩(wěn)定。 對粗研磨來說,為獲得較高的研磨效率,平面研磨機研磨時問主要應根據(jù)磨粒的切削快慢來確定。對精研磨來說,實驗曲線表明,研磨時問在1~3分鐘范周,對研磨效果的改變已變緩,超過3分鐘,對研磨效果的提高沒有顯著變化。


平面研磨設備使用時三個關鍵要素

平面研磨設備使用時三個關鍵要素 一、研磨設備 在表面處理中,常用的研磨設備有平面研磨機、雙面研磨機、平面拋光機、鏡面拋光機等,其中又以平面研磨機應用廣。平面研磨機操作方便,用于各種硬脆材料小小尺寸的批量單平面研磨加工;平面拋光機用于各種硬脆材料的表面拋光加工;鏡面拋光機則是將硬脆材料的表面加工到鏡面效果。 二、加工工件 不同材質的零件、不同規(guī)格的零件、不同要求的零件,也就要求搭配不同的研磨設備與研磨介質。打個比方,研磨鋁合金平面表面需要使用平面研磨機,配合使用含有棕剛玉的研磨液、輔以適當重量的壓重塊,以粗磨、中磨、精磨的方式進行精密研磨。 三、研磨介質 研磨介質包括研磨石、拋光石、研磨劑、光澤劑等研磨拋光材料,每種材料都有自己的應用范圍,如塑膠研磨石用于材質較軟的材料,如鋁、鋅、銅、塑料等;陶瓷類研磨石用于材質較硬的材料,如鐵、不銹鋼、白鐵、鋼材等;拋光材質為鐵的零件,需要用到鐵光澤劑,拋光材質為銅的零件,需要用到銅光澤劑,手工具切削劑用于各類扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮,如果用于其他零件,將可能會腐蝕、破壞零件。