激光剝線機技術(shù)背景：

    線纜剝皮指剝除導電線纜上的絕緣層，以便線纜進行下一步加工。傳統(tǒng)的剝線技術(shù)包括機械式剝線，化學式剝線，熱燙印式剝線。但每一種方式都存在相關(guān)的問題，如導體受損；加工速度慢；精度低；質(zhì)量差。眾所周知，手動、半自動機械，化學或熱燙印式剝線都難以確保剝線質(zhì)量。

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    機械刀片是剝線中廣泛使用的工具，非常適用于規(guī)則圓型橫截線纜絕緣層的剝離， 如單芯線。盡管如此，使用已損壞或不符合線型的刀片以及剝線過程中的不當操作都可能會損傷導體。另外，使用機械式刀片剝皮時，設計者和生產(chǎn)商不得不接受線纜導體會受一定程度損傷這一事實，考慮到這一問題，必須使用高熔度的電阻絲，意味著需要更大的導體，導致線纜很粗，增加了線纜的成本。激光剝線機在這種情況下就起到了很大的作用，降低了成本費用。

    激光剝線機特征優(yōu)勢：

1.加工時與線材不接觸，無加工應力，不會扯斷內(nèi)部線芯（刀具剝線時需一頭固定，另一頭牽引，通過一定的拉力將外層材料去除，容易導致線芯被扯斷）。

2.剝線更干凈、無殘留，無損傷（針對不同線材選擇適合的激光器；CO2激光只會對非金屬層起作用，YAG激光只對金屬層起作用）。

3.配有USB接口以便從筆記本或電腦上上傳和下程序。

1.操作更容易（工人操作時不需要考慮過切或是牽引力過大會引起內(nèi)部線芯斷裂等因素，對工人的技能要求不高；電腦參數(shù)化控制，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到工人技能、情緒等因素的影響）；

2.剝線速度快 高達250mm/s；

3.精度高達0.01mm6.安裝維護簡便；

4.PLC控制，可編程；超大的程序存儲能力（100多個）；

5.為不同級別的訪問者設置密碼保護。