一、Y5-48型專用鍋爐風(fēng)機的用途:

Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機是為適應(yīng)燃用各種燃質(zhì)并配有消煙除塵裝置的(1—2t/h)工業(yè)鍋爐配套設(shè)計的。幾進氣條件相當，性能又相適應(yīng)的均可選用。高溫度不得超過250°C，在引風(fēng)機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進入風(fēng)機的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機壽命。選擇風(fēng)機時首先要確定，購買的風(fēng)機所使用的位置、環(huán)境特征、頻率等信息以便于更好的選擇風(fēng)機型號溫度、環(huán)境。

二、Y5-48型專用鍋爐風(fēng)機的型式:

1、引風(fēng)機制成單吸入。機號 №4、5、6.3、8、10、12.5六種。

2、引風(fēng)機可制成右旋兩種。從電動機一端正視風(fēng)機。如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪逆時值旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機，以“左”表示。

3、風(fēng)機的出口位置以風(fēng)機機殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。

風(fēng)機具體有哪些部分組成？

(1)葉輪：由12片后傾機翼斜切型葉片焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。由于采用了機翼型葉片，保證了風(fēng)機率、低噪聲、高強度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并且同一機號的通、引風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)相同。

(2)機殼：機殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼作成三種不同形式：8—12機殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開；14—16機殼作成兩開式；18—28機殼作成三開式。要對引風(fēng)機、蝸形板作了適當加厚以防磨損。

(3)進風(fēng)口：收斂、流線型進風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機入口側(cè)。

(4)調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的裝置，軸向安裝在進風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°到90°。調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進風(fēng)口方向看在右側(cè)，右旋風(fēng)朵搬把由下往上推是由全閉到全開方向；左旋風(fēng)機搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。

(5)傳動部分：傳動部分的主軸由鋼制成，本風(fēng)機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式：8—16用整體的筒式軸承箱；18—28用二個獨立的枕式軸承箱。潤滑油采用30號機械油，油量按油位標志實施，8—16整體筒式軸承箱如何采用干油時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽互通情予已制。引風(fēng)機備有水冷卻裝置，因此，須加裝輸水管。由流體力學(xué)可知，P(功率)=Q(流量)╳H(壓力)，流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當要求調(diào)節(jié)流量下降時，轉(zhuǎn)速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5—1m3/h考慮。 壓縮機基本相同，均是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為可壓縮流體處理。

風(fēng)機的防磨損措施

針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對葉片表面進行處理

對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，而且反復(fù)焊接會導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。(3)#2機增壓風(fēng)機整體電耗大于#1機的原由于#2機漿液循環(huán)泵出力大，形成體系阻力大引起。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個月。

3.改進葉片結(jié)構(gòu)

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風(fēng)機的使用壽命。

5.改善氣動設(shè)計

合理選用風(fēng)機進風(fēng)口形狀，設(shè)計時應(yīng)保證葉輪小入口相對速度，盡量降低通風(fēng)機的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

　由流體力學(xué)可知，P(功率)=Q(流量)╳H(壓力)，流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當要求調(diào)節(jié)流量下降時，轉(zhuǎn)速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即水泵電機的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。適合中國風(fēng)資源狀況的系列化消防風(fēng)機研發(fā)將助推我國低風(fēng)速風(fēng)電場開發(fā)。例如：一臺水泵電機功率為55KW，當轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時，其耗電量為28.16KW，省電48.8%，當轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時，其耗電量為6.875KW，省電87.5%。