超聲霧化法中鹽霧沉降量的控制超聲霧化法很容易控制鹽霧沉降率，影響鹽霧沉降率的因素有：溫度、壓力、鹽溶液濃度、鹽霧顆粒直徑、霧化速度等。鹽霧顆粒直徑的大小與超聲頻率有如下關(guān)系：：超聲波頻率； ：鹽溶液密度； ：鹽溶液的表面張力可見當(dāng)其他條件一定時，可以通過調(diào)節(jié)鹽霧顆粒直徑來調(diào)整鹽霧沉降率。d為避免噴霧嘴阻塞,此試驗液須過濾或小心傾斜注入鹽水桶，或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃過濾器或適當(dāng)之紗布為宜。超聲波頻率越高，所產(chǎn)生的鹽霧越細(xì)，鹽霧沉降率就越低?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)超聲波頻率來達到控制鹽霧沉降率的目的。

試樣試樣的類型、數(shù)量、形狀和尺寸，應(yīng)根據(jù)被試覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。若無標(biāo)準(zhǔn)，可同有關(guān)方面協(xié)商決定。根據(jù)PH值，溫度，濕度對鹽霧的影響，在GB/T10125-1997中規(guī)定了中性鹽霧試驗(NSS)、鹽霧試驗(AASS)和銅加速鹽霧試驗(CASS)3種方法，此外還有交變鹽霧試驗。試驗前試樣必須充分清洗，清洗方法視試樣表面狀況和污物性質(zhì)而定。不能使用會浸蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣洗凈后，必須避免沾污。如果試樣是從工件上切割下來的，不能損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除有規(guī)定外，必須用適當(dāng)?shù)母采w層，如：油漆、石碏或粘結(jié)膠帶等，對切割區(qū)進行保護。

根據(jù)PH值，溫度，濕度對鹽霧的影響，在GB/T10125-1997 中規(guī)定了中性鹽霧試驗(NSS)、鹽霧試驗(AASS)和銅加速鹽霧試驗(CASS)3種方法，此外還有交變鹽霧試驗。鹽霧試驗機工作原理鹽霧試驗可分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。試驗內(nèi)容鹽霧試驗?zāi)M海洋或含鹽潮濕地區(qū)氣候的環(huán)境，用于考核產(chǎn)品、材料及其防護層抗鹽霧腐蝕能力。其中人工加速模擬鹽霧環(huán)境由標(biāo)準(zhǔn)的鹽霧實驗機進行，一般買了鹽霧試驗機里面就有試驗的方法和步驟。測試標(biāo)準(zhǔn)可參考GB/T2423。

噴霧采取器的裝置， 每天應(yīng)如下列記錄:1、噴霧量；人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。2、收集溶液在室溫時的比重或濃度；3、收集溶液的pH值。（四）試樣的種類、形狀、尺度與數(shù)目；（五）試樣的前處理清洗與后處理清洗方法；（六）試樣于試驗室內(nèi)的置放方法；（七）依第5.4.2 節(jié)所用的被覆方法；（八）噴霧時間；（九）試驗時間若有中斷，則須記錄其中斷的原因與時間；（十） 其它檢查的所有結(jié)果。