電解拋光加工：

優(yōu)點

1：內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

2：生產，成本低廉?？纱笈恐苽錁悠?。

3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質。

缺點

1：電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關。要摸索不同的拋光參數，而影響電解拋光的參數較多，不易找到正確的電解拋光參數。

2：對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結果。

3：電解液組成復雜，使用時需要注意安全操作。

化學拋光機理是什么？

化學拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達到光亮平滑。在化學拋光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行，只是其速率有差異，結果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。2、電源（電解拋光整流器）：可以根據實際生產的需要訂做不同規(guī)格大小的電源即可。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

不銹鋼表面研磨拋光處理

無錫金屬拋光加工廠承接金屬拋光加工/金屬表面處理/鏡面拋光，打砂，掃尼龍,拉絲,等。專業(yè)為各大公司加工拋光鐵,銅、不銹鋼,鋁合金,沖壓件和各種合金壓鑄件等五金制品的精密研磨拋光業(yè)務.現(xiàn)有員工都是專業(yè)五金拋光五年以上經驗的，可按客戶要求拋出各種表面效果,可達到各粗糙度等級和鏡面的拋光質量要求。零件在加工和在裝配的過程中所使用的基準，這個我們稱為工藝基準。產品質量保證,交貨快捷，價格合理的旨面向客戶。

高精密平面拋光機怎樣控制工件材料去除量？

目前，隨著科技的高度進步和發(fā)展，加工行業(yè)日益同高科技技術緊密聯(lián)系，加之產品加工所用材料的不斷分化和細化，人們對于原材料的精密度和拋光度都提出了較高的要求，因為原件的品質高低決定了所生產物品的質量好壞，如果原材料在被使用之前就已經存在劃痕或者污點等被損傷的現(xiàn)象，那么勢必會給整件產成品帶來不良影響，因此對原件的精加工是生產加工之前的必要準備工作，而高精密平面拋光機就能很好地排除掉次品的可能性。在研磨和拋光這些高精密的工藝中，很多東西都不是jue對的，也不是一成不變的。

一件高精密度的平面拋光機不僅能夠將原件表面打造成光滑又無ban點和瑕疵的精加工原件，同樣運用正確的方法也能準確地控制和計算出工件材料的去除量，其實所用的原理和計量方法很簡單，其一是利用長度控制法，其二是利用時間控制法。

一般人似乎覺得加工料件的去除量都是不規(guī)則形狀，測量起來比較麻煩，但是如果通過測量平面拋光機在原件上的拋光長度，或者拿著表對拋光時間進行測算，就能大致估算出工件的去除量，并且根據事前預估的標準值進行對比，從而達到控制的目的，這就是控制工件去除量的方法。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率。