新常態(tài)下的現(xiàn)代電動螺絲刀產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式

在技術(shù)創(chuàng)新方面，我國在電動螺絲刀材料、涂層、裝備、測量、切削機理、數(shù)學(xué)模型和切削等領(lǐng)域處于落后。電動螺絲刀制造相關(guān)的裝備領(lǐng)域幾乎都是歐美發(fā)達國家。金屬切削軟件主要是美國的第三波，該公司的AdvantE技鼎eFEM是一款CAE軟件，用于金屬切削工藝的優(yōu)化。

國外電動螺絲刀企業(yè)的數(shù)字化、自動化水平高于制造業(yè)的平均水平，是數(shù)字化制造業(yè)的典范，而國內(nèi)電動螺絲刀企業(yè)生產(chǎn)線上仍是大量六、七十年代的普通設(shè)備，數(shù)字化、自動化水平遠低于制造業(yè)的平均水平。

同時，當(dāng)今切削電動螺絲刀的技術(shù)核心已經(jīng)轉(zhuǎn)移到電動螺絲刀的數(shù)字化建模和設(shè)計，以及電動螺絲刀材料和涂層上。而簡單的標準電動螺絲刀截形計算、幾何角度、熱處理等傳統(tǒng)電動螺絲刀的核心技術(shù)，已經(jīng)退出了歷史舞臺。在數(shù)字化制造時代，世界各國都很難再將各工廠個性化的數(shù)字化加工特點，以及標志著各電動螺絲刀企業(yè)核心競爭力的材料和涂層用統(tǒng)一的國家或行業(yè)標準規(guī)范起來。國外，符合國家標準只是產(chǎn)品的市場準入條件，在競爭中生存發(fā)展靠的是自己的核心競爭力，電動螺絲刀企業(yè)的企業(yè)標準和技術(shù)規(guī)范在技術(shù)指標上要高于國家標準。

電動螺絲刀使用方法及使用注意事項

俗話說，每種工具都要每種工具的使用方法，這樣使用起來會更加方便快捷，電動螺絲刀也不例外，下面小編介紹一下電動螺絲刀使用方法及使用注意事項。

一、操作方法：1、接上或卸下電動螺絲刀頭時，以指尖將起子帽向上推。2、插入電源并將開關(guān)設(shè)在“F”的位置，裝上起子頭，預(yù)先調(diào)整鎖緊螺絲所需扭力段的位置。3、手按開關(guān)壓板式起動，按扣板機拉向自已的方向，然后開關(guān)就會打開“ON”來啟動馬達運轉(zhuǎn)，開始操作鎖螺絲。

當(dāng)螺絲鎖付超出設(shè)定扭力時，離合器會自動打滑，起子頭停止轉(zhuǎn)動，作業(yè)完成。4、當(dāng)手按開關(guān)壓板放開時，起子電源就關(guān)閉，馬達停止工作，如此重復(fù)操作可繼續(xù)使用，如要松開螺絲時，開關(guān)應(yīng)放在“R”位置，按上述操作即可完成。

5、調(diào)整扭力由底部之扭力調(diào)整環(huán)來調(diào)整，其機身本身段數(shù)并不代表輸出扭力值，以扭力表來表示。6、起子頭調(diào)整扭力段數(shù)和本身輸出扭力關(guān)系。

二、使用前準備工作：1、檢查電壓是否正常。2、根據(jù)被鎖螺絲的形狀，配備好起子頭。3、調(diào)置好被鎖付產(chǎn)品的扭力

三、維修及保養(yǎng)：1、連續(xù)使用時間過長，導(dǎo)致馬達發(fā)熱時應(yīng)停止使用，待完全冷卻后方可使用。2、每天作業(yè)完成后，應(yīng)清潔保養(yǎng)，以延長使用壽命。

螺絲刀頭是如何工作的？

螺絲刀頭的旋轉(zhuǎn)運動由電動機經(jīng)二級齒輪減速后，驅(qū)動空心軸4旋轉(zhuǎn)。空心軸前端為牙嵌離合器的主動件，電動機起動后，空心軸空載旋轉(zhuǎn)，螺絲刀頭靜止不動。當(dāng)螺絲刀頭受軸向壓力時，空心軸彈簧1壓縮，使離合器從動件5端面的牙與空心軸前端離合器主動件的牙嚙合，從而由牙嵌離合器的鋼球使主軸13單向旋轉(zhuǎn)。主軸用軸銷與螺絲刀頭聯(lián)成一體，螺絲刀頭也一起旋轉(zhuǎn)，即可進行擰緊或拆卸螺釘作業(yè)。牙嵌離合器嚙合后，由中間的三個鋼球傳遞扭矩。工作時，如果達到所需扭矩或扭矩過大時，牙嵌離合器從動件就壓縮彈簧8，從牙嵌離合器的主動件和從動件脫離打滑，以防止損傷螺紋和電動機過載。

調(diào)節(jié)螺母12用來調(diào)節(jié)螺絲刀頭的輸出扭矩。通過工作彈簧7，調(diào)節(jié)牙嵌離合器從動件的壓緊力，以保證在一定扭矩下牙嵌離合器能順利分離。扭矩的大小可通過旋動調(diào)節(jié)螺母達到。如果調(diào)節(jié)螺母向牙嵌離合器方向旋動，彈簧壓縮，傳遞扭矩大;如果調(diào)節(jié)螺母向牙嵌離合器反方向旋動，則彈簧受力小，傳遞扭矩也小。螺釘擰緊力矩可根據(jù)上述方法進行調(diào)整，以使螺釘與工件之間有穩(wěn)定的夾緊力，從而保證螺釘與工件的裝配質(zhì)量。