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發(fā)布時間:2021-01-19 04:57  
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板式換熱器在線循環(huán)清洗工藝
檢查清洗對象的進(jìn)出口閥門能不能不和嚴(yán)緊,是否能夠?qū)崿F(xiàn)閉路循環(huán)清洗,必要時增加盲板;
首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度,計算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量;
根據(jù)管路容積,準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器,容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器;
準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵,準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路(見圖2),必要時要制作法蘭連接;
根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否需要對清洗劑原液進(jìn)行稀釋,稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1~1:5 之間;
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路,開啟開關(guān)對換熱設(shè)備進(jìn)行閉路循環(huán)清洗;
循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫;
用 PH 試紙對溶液進(jìn)行測試,測試結(jié)果如高于 4~5 左右時,在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度;
清洗一段時間后,把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反循環(huán)清洗;
清洗過程中要時刻對溶液進(jìn)行測試,保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi),直到溶液濃度長時間再沒有變化時;
在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換,把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈,清洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。

板式換熱器與殼管式換熱器比較
重量輕。板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm,殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多,板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。
價格低。采用相同材料,在相同換熱面積下.板式換熱器價格比殼管式約低40% ~60%。
制作方便。板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,并可大批生產(chǎn),殼管式換熱器一般采用手工制作。
容易清洗??蚣苁桨迨綋Q熱器只要松動壓緊螺掛,即可板開板柬,卸下板片進(jìn)行機(jī)械清洗,在需要經(jīng)常清洗設(shè)備的場合使用十分方便。
熱損失小。板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計,不需要保溫措施。而殼管式換熱器熱損失大,則必需保溫。
容量較小。是殼管式換熱器的10% ~20%。
單位長度的壓力損失大。由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。
不易結(jié)垢。由于內(nèi)部水流湍急,不易結(jié)垢,其結(jié)垢系數(shù)僅為管式換熱器的1/3~1/10。
板式換熱器采用密封墊密封,工作壓力一般不宜超過2.5MPa,介質(zhì)溫度應(yīng)低于250~C以下,否則有可能泄漏。
由于板片間通道很窄,一般只有2—5mm,當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?;蚶w維物質(zhì)時,容易堵塞。

每張板片包含兩個部件
1,金屬板
按不同傳熱工況壓制形成不同的形狀以保證使用效果
2,橡膠墊片
安裝在沿板片周圍的墊圈槽內(nèi),形成密封和介質(zhì)導(dǎo)輸。
密封原理
在波紋板片上粘有密封墊,密封墊設(shè)計成雙道密封介構(gòu),并具有信號孔。當(dāng)介質(zhì)從道密封泄露時,可從信號孔泄出,便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決,不會造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊根據(jù)不同的介質(zhì)和操作溫度選用不同膠種
固定和密封
卡扣式墊片的固定和密封功能是分離的,因此,即使固定發(fā)生問題時,墊片仍能保證其密封功能
合理的分流
1,均勻分布流速,去除流速死區(qū),從而避免了因污垢堆積而產(chǎn)生的腐蝕,同時提高了板片換熱面積的利用率
2,兩種流體完全逆向流動,大大提高了換熱效率
3,同種流體進(jìn),出口平行配管,簡化了工程安裝
4,單一板片,簡化了維修

板式換熱器是由一系列具備一定波浪紋樣子的銅片疊裝而成的一種換熱器。各種各樣板片中間產(chǎn)生薄矩形框安全通道,根據(jù)板片開展發(fā)熱量互換。密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR)130-140、丁基橡膠(R0B)140、乙丙橡膠(ERDM)150、這些材料均能耐酸堿酮、醇類等溶液的腐蝕。板式換熱器是液—液、液—汽開展熱交換器的理想化機(jī)器設(shè)備。它具備換熱效高、熱損害小、結(jié)構(gòu)緊湊輕便、占地面積小、運(yùn)用普遍、使用期長等特性。在同樣工作壓力損害狀況下,其導(dǎo)熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱利用率可達(dá)到90%之上。
板式換熱器的形式關(guān)鍵有架構(gòu)式(拆式式)和纖焊式兩類,板片方式關(guān)鍵有些人字型波紋板、水準(zhǔn)豎直波紋板和瘤形板片三種。