如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??

　　預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng)，通常應(yīng)做到以下事項(xiàng)：

　　為數(shù)控機(jī)床配備的數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員，應(yīng)熟悉所用設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控裝置、強(qiáng)電設(shè)備、液壓系統(tǒng)、氣路等各部分的特點(diǎn)，以及規(guī)定的使用環(huán)境、加工條件等。并嚴(yán)格按機(jī)床及數(shù)控裝置使用說明書的要求正確、合理地使用機(jī)床，盡量避免因操作不當(dāng)而引起故障。擠壓零件尺寸準(zhǔn)確表面光潔：目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8～9級，若采用理想的潤滑，其精度僅次于精拋光表面。

常見氣動沖床離合器故障以及對應(yīng)處理辦法

沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點(diǎn)來講解離合器的檢修。

氣動沖床離合器常見故障及排除方法：

離合器不結(jié)合

（1）原因：沖床空氣壓力開關(guān)斷開,排除方法：檢查沖床壓力表，調(diào)高氣壓。

（2）原因：沖床操作電源斷路或保險(xiǎn)絲燒毀,排除方法：仔細(xì)檢查后，接通或換保險(xiǎn)絲。

（3）原因：操作電源斷路或連接不良,排除方法：檢查電路傳導(dǎo)后，重新連接。

（4）原因：“緊急停止”未能以復(fù)歸,排除方法：檢查后，清理或予以更換。

（5）原因：沖床緊急停止按鈕接觸不良

排除方法：檢查傳導(dǎo)后，更換緊急停止按鈕。

（6）原因：操作按鈕接觸不良,排除方法：檢查傳導(dǎo)后清理或更換。

（7）原因：沖床電磁閥線路斷路或連接不良。排除方法：檢查傳導(dǎo)后，重新連接。

（8）原因：電磁閥線圈斷裂或燒毀,排除方法：更換電磁閥線圈或更換新電磁閥。

（9）原因：電磁閥閥桿作動不靈活,排除方法：拆解電磁閥閥桿，對其進(jìn)行清洗及維修。

髙速氣動沖床的噪音 

髙速氣動沖床的噪音關(guān)鍵分成滿載噪聲和負(fù)荷噪聲，機(jī)械設(shè)備的噪音早已變成環(huán)境污染難題之一，如今的技術(shù)性不可以保證徹底清除，可是能夠 根據(jù)不一樣方式減少噪音。 

滿載噪聲

 1.高速沖床離合噪音：離合的曲軸導(dǎo)軌滑塊往復(fù)式運(yùn)行原材料在慣性力矩的功效和發(fā)動機(jī)曲軸健身運(yùn)動碰撞后的響聲，離合合閉時遭受的沖量的尺寸，在品質(zhì)一定的情況下在于高速沖床沖擊性速率的速度；任何一臺數(shù)控機(jī)床要想長期連續(xù)可靠地工作，除了機(jī)床自身的質(zhì)量因素以外，還與使用過程中的正確保養(yǎng)、及時排除故障和及時的維修有密切關(guān)系。還與觸碰原材料自身的彎曲剛度和減振特點(diǎn)相關(guān)。離合有剛度的和磨擦式的二種，在其中磨擦式在中小型噸數(shù)高速沖床上采用 廣，噪音一般很高，噪音是由一系列的碰撞所導(dǎo)致的。 

2.高速沖床電機(jī)噪音：電機(jī)運(yùn)行時造成的噪音包含電機(jī)繞阻的電磁感應(yīng)噪音、氣體驅(qū)動力噪音及機(jī)械設(shè)備噪音。電機(jī)噪音的水平尺寸關(guān)鍵取決于電機(jī)的輸出功率、轉(zhuǎn)速比。電機(jī)的電磁感應(yīng)噪音，一般是由交替變化磁場相互之間作 用激起電機(jī)轉(zhuǎn)子和電機(jī)定子震動而導(dǎo)致的。電磁感應(yīng)噪音一般是高頻率噪音。電機(jī)的氣體驅(qū)動力噪音一般是散熱器風(fēng)扇噪音，針對大部分的電機(jī)，散熱器風(fēng)扇噪音是關(guān)鍵噪音來源于。如實(shí)在無能為力的話，主要看師傅的水平怎樣，那只有用氣割槍保險(xiǎn)塊或球頭螺桿或模具了，就是在下死點(diǎn)時，兩人同時用力看是否可將滑塊開上去，同時將離合器氣壓升高，另一人用大的機(jī)械式千斤頂（20噸以上）頂住曲拐反向頂升千斤頂。機(jī)械設(shè)備噪音關(guān)鍵包括一些轉(zhuǎn)動健身運(yùn)動構(gòu)件的非平 衡力激起轉(zhuǎn)化成的噪音和一些零部件震動時轉(zhuǎn)化成的噪音。

 負(fù)荷噪聲 

1.扭擊噪音：同種類高速沖床的扭擊噪音與沖壓模具構(gòu)件的料后、強(qiáng)度、幾何圖形樣子、捶擊速率、沖壓模具空隙等層面相關(guān)，噪音依據(jù)這種數(shù)值擴(kuò)大而提升。高速沖床運(yùn)行時，沖針與厚板及倒料板與胚料的碰撞不斷提高，隨著碰撞速率的提升碰撞音也會隨著提升。在同一臺沖床邊，冷沖壓厚、高硬度比沖裁薄、軟料的噪音大。針對厚的可塑性原材料，碰撞噪音與音超過一樣尺寸。數(shù)控維修技術(shù)不僅是保障正常運(yùn)行的前提，對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它已經(jīng)成為一門專門的學(xué)科。 

2.沖剪噪聲：沖壓模具設(shè)計(jì)工藝流程不一樣，噪音尺寸也是挺大的差別。厚板冷沖壓要比彎折、拉深的噪音大，而印壓、壓波、反邊、彎折、拉深等成型工藝流程的噪音較小。 

3.傳動件噪聲：關(guān)鍵為原材料的沖壓模具下及其傳輸全過程中的一些噪音，傳動件的噪音相對而言是較為小的。