自動分選機中有輸送帶，這個輸送帶應該如何進行安裝呢？1、安裝：1) 旋轉調節(jié)螺母，將從動軸與主動軸的距離調到很小。2) 檢查皮帶的運行方向，按粗箭頭方向將皮帶套入托盤。3) 調節(jié)托盤兩邊的調節(jié)螺母，使皮帶的張緊度適度。并使皮帶置于托盤的中心位置。2、調整：1) 將皮帶張緊度調整到適度，放到機子上運行，觀察皮運行情況；2) 如果皮帶在托盤中間，屬正常狀態(tài)，不用做任何調節(jié)； 3) 若果皮帶往左偏，可進行如下調整：可“調緊”左邊皮帶，需漸進式調整。邊調整邊觀察，直到皮帶回到中心位置為準。若發(fā)現調節(jié)螺母已很緊，請勿強行調整?？伞罢{松”右邊的皮帶，需漸進式調整。邊調整邊觀察，直到皮帶回到中心位置為準。若偏得比較大時，慢慢調節(jié)又難以回來，可先迅速調松右邊的皮帶。機器長期閑置的應該進行清冼并做出設備常規(guī)保養(yǎng)后用合適的包裝物料封存。如果皮帶已經與側面擋板有磨擦應立刻停止重量分選機檢查。

稱重分選機的基本原理與應用： 稱重分選機又名：重量剔除機、重量分選機。是一種高速度、的在線檢重分選設備，可與各種包裝生產線以及輸送系統(tǒng)集成，主要用于在線檢測產品重量是否合格，包裝內是否缺少部件?；虬凑瘴锲返牟煌亓枯斔偷较鄳闹亓糠秶鷧^(qū)域中去。經過設計改良后稱重分選機由原來的簡單的重量檢測發(fā)展到按照重量分選，分選的級別也從重量剔除、重量選別領域的一級發(fā)展到目前的20多個級別。常用于海鮮、中藥材、肉食等領域的重量及大小分揀。稱重分選機在現代工業(yè)生產，特別是食品、行業(yè)的生產過程中已逐步成為一個不可缺少的環(huán)節(jié)。稱重分選機在產品的輸送過程中就完成對產品重量的測量，并將測量重量和預先設定的范圍相比較，由控制器發(fā)出指令，將重量不合格產品剔除或把不同重量范圍的產品分送到區(qū)域。稱重分選機通常由輸送帶，控制器，進出料輸送機組成。日常保養(yǎng)①確認輸送帶是否開裂或損壞②確認輸送帶是否有扭曲,密切觀察機器工作時是否有奇怪的聲音，如果是,按之前提到的方式調整皮帶。其中稱重輸送機完成重量信號的采集工作，并將重量信號送至控制器進行處理。進料輸送機主要通過提高速度來保證產品間具有足夠的間距。出料輸送機用來將完成檢測的產品輸送離開稱重區(qū)域。

重量分揀機的材質應用范圍的重要性：重量分選機又稱為重量分揀機。設備全部機身采用304不銹鋼制作。采用進口稱重感應系統(tǒng)，模擬計算稱重誤差正負0.2g，整體運行平穩(wěn)，自帶漲緊裝置。防止鏈條的松動。稱重速度0-300個每分鐘自由調控。采用220伏電壓，能耗低于300w每小時。總體設備防水處理。利于水產的分揀。通常是采用被檢自動衡器預期稱量的物料對被檢衡器進行動態(tài)試驗,所以多數情況下我們稱動態(tài)檢定為物料試驗。應用范圍：料盒/轉盤式重量分選機主要適用于禽類副產品、海產品以及畜牧類副產品的分級，如雞腿、雞翅、雞塊、雞爪、鴨脖、鴨掌、鴨翅、海參鮑魚、魚蝦、生蠔、、扇貝、螃蟹、豬肉塊、牛肉塊等；取代人工分選，在節(jié)省人工成本的同時，大大提高產品的標準化程度，帶來更多的產品溢價空間和議價能力。工作原理：利用精密動態(tài)稱量技術，按產品重量大小分選等級將產品的重量稱量存儲，并利用數據篩選原理進行分級，將不同重量的產品分選到不同區(qū)域，實現連續(xù)、自動分類。

分選秤特點：1. 加強型不銹鋼機架，防水設計。2. 采用傳感器，基于高速的數字信號處理技術。3. 動態(tài)重量自動補償技術，零點自動分析和跟蹤技術。4. 100個產品默認，簡便的產品編輯和儲存。5. 快速產品切換和自動調整相對應產品的分選速度。非連續(xù)累計自動衡器是把一批散料分成若干份分立、不連續(xù)的被稱載荷,然后進行累計得到物料的總量。6. 2000條記錄，有日志報表數據打印功能。7. 基于觸摸屏的友好操作接口。

分選秤應用：1.用于各種自動化流水線以及物流輸送系統(tǒng)上自動重量檢測、上下限判別或重量分級選別，2.廣泛應用于制藥、食品、玩具、五金、化工等行業(yè)的在線檢測。3.此外還可以直接替代人工稱重，以此提高生產效率以及稱重的*性、可靠性。