正火爐后控制冷卻系統(tǒng)(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系統(tǒng)設(shè)置在輥底式正火爐后, 中厚鋼板加熱出爐后經(jīng)NCC 系統(tǒng)進行控制冷卻, 將鋼板快速降溫到相變溫度, 然后上冷床冷卻。有的也在NCC 設(shè)備后加設(shè)矯直機 。

優(yōu)點

1、使用方便，適應生產(chǎn)環(huán)境；

2、爐膛內(nèi)升溫迅速且各段溫度均勻；

3、爐體大修期保證五年以上，且爐門、燒嘴等易損部件維修方便。

缺點

1、設(shè)備耗油量大，效率低，環(huán)境污染嚴重；

2、由推鋼軌道等引起的故障多，維修困難，影響了生產(chǎn)；

3、自動化控制程度低，廢品率高，一般在12%左右。

影響正火爐系統(tǒng)工作的主要因素有:爐子的溫度制度，燃料的種類，空氣和煤氣預熱的方式，被加熱金屬的種類，金屬的裝入和出爐方式，自動控制系統(tǒng)的選擇，爐體選用的材質(zhì)等。

正火爐后控制冷卻系統(tǒng)對于提高中厚板的性能, 提高產(chǎn)品檔次具有重要的意義, 具有廣闊的應用前景, 可生產(chǎn)船板鋼、容器鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、低合金高強度鋼、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、造船及海上平臺用鋼板等

一般熱處理需運用退火爐、正火爐、淬火爐和回火爐

退火爐是將鋼加熱到預定溫度，保溫一定時刻后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻），獲得接近于平衡組織的熱處理技術(shù)。

正火爐是將鋼加熱到亞共析鋼或共析和過共析鋼以上30-50℃，保溫恰當時刻后在停止空氣中冷卻的熱處理技術(shù)。

網(wǎng)帶式淬火爐是將鋼加熱到亞共析鋼或AC1以上30-50℃，通過保溫后在冷卻介質(zhì)中敏捷冷卻的熱處理技術(shù)。

回火爐是把通過淬火的零件從頭加熱到低于AC1的某一溫度，恰當保溫后，冷卻到室溫的熱處理技術(shù)。