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對焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制造時，   符合下列要求：

1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺點；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表構(gòu)成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

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管件毛坯（法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對經(jīng)熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進行熱處理，以達到消除應(yīng)力、細化組織、提高材料的強度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執(zhí)行。熱處理的工藝步驟按以下要求：

檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計、風(fēng)機、油泵系統(tǒng)、臺車裝置、爐門升降裝置等應(yīng)處于正常備用狀態(tài)，油庫燃料量應(yīng)滿足熱處理使用。

裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應(yīng)使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據(jù)形狀合理進行布局，并繪布置尺寸草圖，同時編寫號碼做好記錄。（2）法蘭應(yīng)在臺車上墊平，防止彎管受熱后產(chǎn)生變形。（3）調(diào)整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。

不銹鋼法蘭是管道施工中一種重要的連接方式。它具有良好的金屬性能和較強的耐腐蝕性。常用于鋼結(jié)構(gòu)件，如不銹鋼法蘭。不銹鋼法蘭也變成了不銹鋼耐酸法蘭。其金屬表面光滑，不易與空氣發(fā)生氧化作用，因此常用于高壓水管和腐蝕性壓力管道。不銹鋼法蘭具有優(yōu)良的性能。

不銹鋼法蘭是管道工程中常見的盤形件。法蘭成對使用。在管道工程中，法蘭主要用于管道連接。