結構工作原理：LGSZ干灰散裝機的結構由以下部分組合而成。

　　1、進料管、鋼制內膽、收塵風機、卷揚輥、滑輪、鋼絲吊繩、減速機、伸縮管、散裝頭、料位報警裝置、控制柜等系統(tǒng)結構組成。

　　2、工作原理：

　　將電氣控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)按規(guī)定接通。按順序啟動按鈕。升降器、風機、電機運行正常、無異音。使升降器散裝頭落入罐車進料口、可啟動風機，卸料閥運行工作。引風機工作時將罐車內的真空壓力解除，并含有少量的微塵送入庫內，達到罐車裝粉狀物料目的，實現(xiàn)無粉塵作業(yè)效果。

　骨料散裝機由手動棒條閥,氣動(或電動)棒條閥(或扇形閥),套筒式伸縮散裝下料頭,自動定位松繩開關裝置,上限限位裝置,電動升降卷揚裝置,自動跟蹤料位檢測器和電控柜等組成,安裝維護極為方便。骨料散裝機上備有收塵接口,裝料時含塵氣體通過收塵接口抽往收塵器凈化后排放,可實現(xiàn)無塵作業(yè),散裝機上配置的自動跟蹤料位控測器能可靠地控制電動卷揚裝置按設定的狀況自動升降散裝下料頭,或在料滿時自動報警和停機。

選擇合適的骨料散裝機是砂石骨料生產線布置的重要內容，要考慮的方面是材料的性質、生產規(guī)模、破碎設備的性能。

1、材料的性質。硬度高的材料設備磨損比較大，需要選用擠壓原理破碎的設備，顎式破碎機通常是; 硬度中等或小時，通常選擇錘式粉碎機。 這主要是因為材料在沖擊作用下破碎，完成的材料粒型好，針片少，另外，在同等產量條件下，比空轉率高的顎式破碎機節(jié)約30%的電力。

2、生產規(guī)模。 由于生產設備的制造商很多，所以同一生產項目有多個方案。 與客戶相比，我們建議選擇經(jīng)濟的方案以降低生產成本。

3、破碎設備的性能。 高破碎比的新型錘式粉碎機集破碎和功能于一體，一個破碎可進行兩個破碎，減少破碎段數(shù); 用旋轉動能破碎的破碎機得到的產品多為立方體; 反擊式破碎機利用“打石”的原理，得到的產品粒型好，但制砂效率不及“打石鐵”的立式?jīng)_擊破碎機。

4、產品的粒形和粒度。 產品的粒形是指粒子的幾何形狀，粒度是指粒子的大小。 是不分產品粒形和粒度，衡量產品質量的主要技術指標。

5、骨料散裝機的相互一致性。 為了使生產線順利運轉，需要使各設備間的生產量和型號一致。 建議選擇生產骨料配套生產設備的廠家。 這樣不僅可以節(jié)約購買設備的時間成本，還可以得到合理的配置方案。

水泥散裝機由側給料器，螺旋閘門，氣動卸料閥，空氣輸送斜槽，散裝下料頭，料滿控制裝置和電器控制柜等組成，整機具有結構緊湊、裝載能力大、移動距離長、采用PC程序控制、操作簡便等特點。水泥散裝機工作時開啟下料裝車開關，充電電磁閥，氣動卸料閥，離心風機，袋式除塵器（元除塵器的無此程序）各料滿控制制器全部投入工作。庫側給料器(用空壓機或壓縮空氣)向庫內充氣后使庫內物料松動流化，經(jīng)由氣動卸料閥，空氣輸送槽進入散裝下料頭后裝進汽車中。該過程所有設備的動作順序均采用連鎖控制。

 水泥散裝機在運行中如果出現(xiàn)異常的話就要停機檢查。那么我們在使用水泥散裝機期間所要檢查的異常狀況如下：

（1)檢查運行設備有無異音、異振，羅茨風機溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機處理；

（2)觀察空氣斜槽內物料情況，調整羅茨風機供氣壓力；

（3)檢查散裝頭放料情況。

（4)檢查羅茨風機潤滑是否符合要求；

（2)檢查卷揚機、鋼絲繩、伸縮外套、密封是否完好；檢查空氣斜槽、管道是否磨損、漏料。