如何利用自動(dòng)拋光機(jī)來(lái)去除斜紋。拋光之前檢查自動(dòng)拋光機(jī)的插頭接線是不是已插好，研磨盤的位置是不是已經(jīng)放對(duì)。其次把工件放入研磨盤內(nèi)，加入研磨液進(jìn)行粗拋，然后依照這種依次中拋，然后精拋。后檢查工件是否有劃傷，細(xì)紋等，進(jìn)行超聲波清洗即可。拋光之前檢查自動(dòng)拋光機(jī)的插頭接線是不是已插好，研磨盤的位置是不是已經(jīng)放對(duì)。其次把工件放入研磨盤內(nèi)，加入研磨液進(jìn)行粗拋，然后依照這種依次中拋，然后精拋。后檢查工件是否有劃傷，細(xì)紋等，進(jìn)行超聲波清洗即可。

全自動(dòng)拋光機(jī)怎樣提升質(zhì)量和速率： 1、在硬地面上拋光時(shí)，留意地面的凹凸不平，地面傾斜度數(shù)值2%. 2、常常清理設(shè)備，尤其是汽車底盤內(nèi)的蠟塵，避免 沉定。 3、留意拋光機(jī)墊下是不是有臟物或紗繩這類盤繞，使摩擦阻力擴(kuò)大，馬達(dá)聲增加，造成 傳動(dòng)帶。 4、防止電線被輾壓、牽扯、過(guò)多彎折及損壞，及其被熱、油漬和銳利物品所損害。 5、拋光機(jī)髙速拋光，禁止在木地面或塑膠PVC地面上拋光。

拋頭又名磨頭是工件拋光成功與否的關(guān)鍵，磨頭的走向根據(jù)工件的姿態(tài)來(lái)行進(jìn)，可粗拋再精拋，粗拋目的是去除磨頭損傷層，這一階段應(yīng)具的拋光速，粗拋形成表面損傷是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小。隨著圓管拋光機(jī)的使用開始變得越來(lái)越廣泛，生產(chǎn)技術(shù)也開始逐漸提高，所以強(qiáng)化了這種設(shè)備的生產(chǎn)功能，而且可以讓使用優(yōu)勢(shì)得到更好的展現(xiàn)。