電觸點潤滑脂的作用：

1、保護接觸點  

   電觸點潤滑脂把觸點表面和周圍的各種介質(zhì)隔開,防止觸點與氧,硫,水及其它腐蝕性物質(zhì)接觸生成銹膜.

2、防止電弧

   使用電觸點潤滑脂可以減少電弧的發(fā)生,減小電蝕磨損,避免觸點失效.

3、潤滑觸點表面

  使用電觸點潤滑脂既消除噪聲又減少磨損.這對于那些鍍金等的電觸點尤為重要,磨損減小可以允許鍍層減薄,大大降低成本.

4、延長觸點壽命

   電觸點潤滑脂提高了觸點接觸元件之間的潤滑性能,避免了觸點的機械磨損,也就延長了電觸點的使用壽命.

5、穩(wěn)定接觸電阻

   觸點表面涂上電觸點潤滑脂后,微觀上那些根本不接觸的表面變成接觸表面,使接觸電阻降低并保持穩(wěn)定.

   導(dǎo)電膏的涂敷

1.工作環(huán)境應(yīng)無飛揚的塵土，無凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。

2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進行打磨。去毛刺、大的麻點、油污和氧化膜，接觸面保持平整。

3. 鍍銀接觸面若無發(fā)黑現(xiàn)象，只需用無水酒精或丙tong擦拭；若銀層發(fā)黑，可用金相砂布輕輕打磨，擦拭干凈， 待揮發(fā)后均勻涂上厚約0.15mm的膏體。

導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用

電接觸與接觸電阻設(shè)搭接面為一矩形面，他接觸時至少有三個斑點，斑點外的廣大區(qū)域卻是夾在兩個搭接面間未形成電接觸的間隙。就是 接觸斑點本身也僅有一小部分1是純金屬接觸區(qū)，另外的部分2、3是準金屬接觸區(qū)和覆蓋著絕緣膜的接觸區(qū)。因此，實際的金屬接觸面非常小。實際接觸面的減小并局限于少量的斑點，就引起了所謂的束流現(xiàn)象，而搭接面暴露于大氣中，又導(dǎo)致了表面膜層的產(chǎn)生。

   為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對接觸面采取相應(yīng)的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導(dǎo)電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導(dǎo)電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學腐蝕和電化學腐蝕作用。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴大很多，況且氧hua錫膜的導(dǎo)電性能也未必見佳。