為了保證換向器的高質(zhì)量和足夠的強度，換向器所用的銅料必須有一定的硬度范圍，一般取值是HB80-HB120，好是處在中段HB95-HB105，標準的材料應(yīng)該是電解銅和一定含量的銀，這可以保證換向器哪怕是在極端溫度時也有足夠的硬度。

　　銅面上的銀:因為銀有很好的導(dǎo)電性，所以我們常在換向器的銅面上鍍銀或鑲銀來提高換向器的性能，這種方法可以降低換向器與碳刷接觸的火花，延長換向器的壽命。這個時候就需要首先確認電機換向器的磨損程度，要是輕度磨損，就可以抽出轉(zhuǎn)子車換向設(shè)備，然后下刻云母層，換向設(shè)備表面打磨，轉(zhuǎn)子動平衡，下來裝機就可以使用了，如果磨損嚴重超出修復(fù)范圍，就該更換換向設(shè)備了，設(shè)備更換后就要對其進行一定的檢查。但由于銀的價格昂貴，鑲銀銅片的工藝也較復(fù)雜，因此，這種換向器成本較普通銅片換向器為高，非必要一般不要選用。

　　制造換向器用的材料:換向器的質(zhì)量和壓制工藝在很大程度上決定于材料的特性，因此，材料的選用在換向器的制造中是很重要的，選用材料時，必須注意以下幾點：a)具有良好的機械性能；雖然這個進程的描繪比較復(fù)雜，且理論研究尚在開展之中，但經(jīng)過海內(nèi)外微電機運轉(zhuǎn)狀況的比照剖析，能夠斷定，磨損是致使觸摸電阻改變的最紐帶要素。b)具有適當?shù)碾姎饨^緣性能；c)具有較高的耐熱性，在運行溫度下不變形、不發(fā)脆；d)溫度膨脹系數(shù)與銅相近，以免在反復(fù)冷熱變化中造成換向片的松動或變形；e)具有良好的流動性，成型良好。

　　電子材料換向器的使用與維修

　　換向設(shè)備大多是在苛刻的應(yīng)用和惡劣的行業(yè)環(huán)境中使用，從鐵路行業(yè)到鋼廠乃至潛艇，由電子材料建造的換向設(shè)備以其優(yōu)異的質(zhì)量，性能，壽命，機電完整性而受到信賴。

　　世界上許多的原始設(shè)備制造商都用電子材料制造的換向電動機，用電子材料制造生產(chǎn)的換向器直徑可以小于5英寸，大到12英寸。電子材料可以制造符合現(xiàn)有型號規(guī)格的換向器，或者可以生產(chǎn)全新的換向器。電子材料換向器的使用與維修換向設(shè)備大多是在最苛刻的應(yīng)用和最惡劣的行業(yè)環(huán)境中使用，從鐵路行業(yè)到鋼廠乃至潛艇，由電子材料建造的換向設(shè)備以其優(yōu)異的質(zhì)量，性能，壽命，機電完整性而受到信賴。V形環(huán)，玻璃帶和縮口環(huán)設(shè)計是標準換向器類型。根據(jù)您的要求設(shè)計和生產(chǎn)的線束組件，換向器棒組件和云母V形環(huán)，甚至是更多有關(guān)自定義換向器的生產(chǎn)類型。

換向器系統(tǒng)位于上導(dǎo)軸承和受油器之間的集電環(huán)室內(nèi)，二者在運行過程中會產(chǎn)生大量的油霧，換向器室內(nèi)空間相對比較密閉，油霧對因電刷磨損而產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大，輕易產(chǎn)生油性碳粉污垢。有實驗表明，在疏松干燥的狀態(tài)下，石墨碳粉的絕緣電阻可達到100 MΩ以上，但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零。在往常的時刻里也能夠經(jīng)常性的進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)油呈現(xiàn)了反常,就要當即的進行處置,以確保潤滑油的清洗。由此可見，油性碳粉污垢也是造成滑環(huán)室內(nèi)各絕緣件絕緣機能下降的主要原因之一。機組運行時，若油性碳粉污垢較多，則輕易造成缺陷甚至導(dǎo)致事故，需要停機處理或帶電清掃，影響發(fā)電機的安全不亂運行。所以對由集電環(huán)系統(tǒng)所產(chǎn)生的碳粉應(yīng)采取收集措施，保持滑環(huán)室內(nèi)清潔無碳粉堆積。因此，有必要對換向器系統(tǒng)安裝碳粉收集系統(tǒng)。

　　因為電刷的數(shù)目減少，電刷間的間距增大，因此，電刷的分布方式也會相應(yīng)地有所改變?，F(xiàn)有的水輪發(fā)電機組電刷分布主要有整圓分布和雙半圓分布兩種方式。

　　整圓分布是指上下兩個刷架上的所有碳刷呈平均360°分布，對于18套電刷刷握，每個電刷的夾角為20°。整圓布置方式有如下特點：電刷之間的工作空間較大，便于帶電更換電刷，同時有利于散熱；電流分布平均。型號：HDAF11-1：1-D主要規(guī)格/特殊功能：外殼：高剛性FC-25鑄鐵齒輪。但是，因為電刷是整圓分布，在不拆卸電刷的情況下清掃和打磨集電環(huán)環(huán)面的空間較小，所以，一旦泛起電刷和集電環(huán)環(huán)面打火現(xiàn)象，不便帶電處理。