管鏈輸送機(jī)磨合期鏈條的怎么調(diào)整與維修

   新機(jī)器或者管內(nèi)鏈條經(jīng)過(guò)大修后的機(jī)器在運(yùn)行初期都要經(jīng)過(guò)一個(gè)磨合期。磨合期為一個(gè)月，主要分以下幾個(gè)階段；

   1.前一個(gè)星期（六天制）要求每天對(duì)管內(nèi)鏈條進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)鏈條松弛（用第二條第二項(xiàng)描述的方法進(jìn)行判斷），則需要立即脹緊；

   2. 第二個(gè)星期要求每天對(duì)管內(nèi)鏈條進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鏈條松弛則要對(duì)其進(jìn)行脹緊，如有發(fā)現(xiàn)磨損的推板、鏈板及開(kāi)口銷(xiāo)則需先查找故障原因，原因（如有較大物塊卡在兩個(gè)鏈板中間、圓銷(xiāo)軸變形等）找到后在進(jìn)行更換；

   3. 第三、第四周每周查看兩次，注意觀(guān)察磨損情況，如有嚴(yán)重?fù)p傷的要先找出原因再進(jìn)行更換，管內(nèi)鏈條如松弛的要及時(shí)脹緊；

   4.過(guò)一個(gè)月后，每星期查修一次，以保證機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中，鏈條松緊合適，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)。

   5. 操作人員應(yīng)每天檢查輸送機(jī)各零部件，特別是管內(nèi)的鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)保持完好無(wú)損狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷脫卸機(jī)件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換（調(diào)整伸縮裝置將鏈條調(diào)松后，才能拆卸個(gè)更換，拆卸和更換完畢后，調(diào)整伸縮裝置將鏈條脹緊即可）。

   6.運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)在加料口處設(shè)置篦子格網(wǎng)，嚴(yán)防鐵塊，鋼板，電焊條雜物等混入輸送機(jī)構(gòu)，以免損壞設(shè)備或造成其他事故。

   7.注意保持傳動(dòng)部分的良好運(yùn)行，每周打開(kāi)蓋板檢查一次軸承使用情況。

   8. 當(dāng)送料機(jī)安裝于地坑時(shí)，地坑內(nèi)應(yīng)有防水、排水裝置，并留出適當(dāng)位置，以便清理及維修。

   9.減速電機(jī)進(jìn)出風(fēng)口不得有任何污物及堵塞。在使用中如發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高超過(guò)60℃或油溫超過(guò)85℃時(shí)，以及任何不正常噪音時(shí)，應(yīng)停止使用，排除故障后更換新油使用。次加油運(yùn)轉(zhuǎn)150小時(shí)后要你管更換新油，熱機(jī)換油并沖洗干凈，以后每六個(gè)月?lián)Q油一次。潤(rùn)滑油一般選用L-CK100、L-CK150極壓工業(yè)齒輪油或性能更好的潤(rùn)滑油。

管鏈輸送機(jī)系統(tǒng)的7大性能特點(diǎn)

   1.輸送能力大，能耗低，大降低設(shè)備運(yùn)行成本；

   2.所有運(yùn)動(dòng)部件全部在密閉的空間內(nèi)運(yùn)行，安全、可靠；

   3.可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸送；

   4.可隨意部署多個(gè)進(jìn)出料口，滿(mǎn)足工藝要求；

   5.易于實(shí)現(xiàn)集中控制，提高自動(dòng)化程度；

   6.結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向，管鏈輸送機(jī)不受地形、角度與高度的影響；管鏈輸送機(jī)輸送過(guò)程在密閉的管路中進(jìn)行，物料無(wú)污染，無(wú)粉塵飛揚(yáng)；

   7.輸送過(guò)程平滑，物料間基本無(wú)內(nèi)部?jī)?nèi)部運(yùn)動(dòng)，破損少，保證物料品質(zhì)，適合磨蝕性物料。

管鏈輸送機(jī)的存在可以加速環(huán)保政策的進(jìn)行

   隨著政策的推行和實(shí)行，企業(yè)機(jī)械設(shè)備更新改造也讓少環(huán)保機(jī)械得到的關(guān)注與推廣營(yíng)銷(xiāo)。管鏈輸送機(jī)的密封環(huán)列管式方案設(shè)計(jì)能有效防止粉體設(shè)備、超微粉等散稱(chēng)原料在皮帶輸送機(jī)過(guò)程中導(dǎo)致粉塵空氣污染，管鏈輸送機(jī)是這個(gè)能夠按需生產(chǎn)加工的輸送機(jī)械設(shè)備。特有的環(huán)管密閉性結(jié)構(gòu)能保證原料皮帶輸送機(jī)過(guò)程中不易導(dǎo)致粉塵空氣污染，因而變?yōu)榉蠒r(shí)期規(guī)定的環(huán)保型輸送機(jī)械設(shè)備。更憑借不同尋常的皮帶輸送機(jī)方式：整體由鏈輪鏈條機(jī)促進(jìn)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，再由傳動(dòng)帶上的光碟推動(dòng)原料造成穩(wěn)定料流，使該機(jī)械設(shè)備能不斷皮帶輸送機(jī)各式各樣粉體設(shè)備、顆粒物、小小的塊等散稱(chēng)原料，是處理粉煤型號(hào)規(guī)格不一樣的是輸送機(jī)械設(shè)備。另一個(gè)，粉煤管鏈輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不容易造成損壞，保證了原料的皮帶輸送機(jī)，而內(nèi)部光碟、推桿式方案設(shè)計(jì)也保證了顆粒料的安全系數(shù)穩(wěn)定皮帶輸送機(jī)。

遇到管鏈輸送機(jī)故障怎么辦

斷鏈：

斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況；

1、選型設(shè)計(jì)師的計(jì)算錯(cuò)誤或選型錯(cuò)誤，以使選用的鏈條不能滿(mǎn)足正常運(yùn)行時(shí)的工作張力。

2、鏈條制造質(zhì)量沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，許用載荷低于選型的數(shù)值。

3、鏈條上的開(kāi)口銷(xiāo)磨損而沒(méi)及時(shí)更換，以便連接銷(xiāo)軸脫落而斷鏈。

4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件，鏈條在運(yùn)行中突然卡住過(guò)載而斷鏈。

5、全機(jī)安裝時(shí)不慎或因?yàn)檎駝?dòng)、撞擊而使機(jī)殼之間的連接法蘭、導(dǎo)軌處，出現(xiàn)上下、左右較大的錯(cuò)移，致使鏈條被卡住過(guò)載而斷鏈。

   斷鏈后需更換鏈節(jié)，并分析其原因，相應(yīng)采取措施，以防止再次斷鏈。為了從根本上防止斷鏈發(fā)生，從選型設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用維修的每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)予以重視。