醫(yī)1療器械彈簧怎樣挑選？

碳索彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔以后會造成非常大的剩余應(yīng)力，在彈簧加工以后，將會會存在非常大的乘余應(yīng)力，回火以后的尺寸變化非常大，控制尺寸精度較為難。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸后開展調(diào)制強化處理，基本上沒有剩余應(yīng)力存在，成型彈簧后經(jīng)低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩(wěn)定性好于冷拔強化鋼絲。大中型醫(yī)1療器械彈簧，針對載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。針對載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。

熱卷彈簧典型工藝：落料---端頭加工（軋扁或鍛扁）---加熱---卷簧---淬火---回火---磨端面---壓縮---（負荷測試）---噴丸（清理）---涂裝。

冷卷彈簧使用不需要熱處理的材料卷制，點行工藝：卷制→去應(yīng)力退火→兩端面磨削→（拋丸）、（校整）、（去應(yīng)力退火）→立定或強壓處理→檢驗→表面防腐處理。

熱卷彈簧主要用于大型彈簧的卷制，加熱后容易扭曲成形，回彈性較小，成型后需淬火后回火處理。

冷卷彈簧直接用彈簧鋼絲卷繞，回彈性較大， 卷繞工具需考慮回彈補償量，卷成后直接回火處理。

 彈簧在很多地方都有使用，有小到可以安裝在電子產(chǎn)品中的內(nèi)設(shè)彈簧，也有大到安裝在大型工廠生產(chǎn)設(shè)備中的彈簧，可以說無論是生活還是工作，彈簧廠生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎無處不在。樹立精益求精的質(zhì)量意識，使每一個員工都充分認識到在市場經(jīng)濟激烈競爭的時代，時刻充滿危機，抓好產(chǎn)品質(zhì)量，從自身做起。加溫強壓處理高于彈簧工作溫度條件下進行的強扭處理。在高溫時沒有耐疲勞極限，在高溫條件下工作的彈簧，需考慮采用耐熱鋼，在低于室溫的條件下鋼的疲勞極限有所增加。