主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。進一步，所述O型來料機構包括O型振動盤和O型直振軌道，所述O型直振軌道的一端與O型振動盤連接，所述O型直振軌道的另一端與O型上料機構連接。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。

憑借整合式的生產線管理系統(tǒng)，能夠精準地控制各個模塊和整條裝配線。在一開始，讓整條生產線即接受完善的規(guī)劃與施工，保持高度柔性，且能輕松改裝與擴充，以滿足瞬息萬變的市場情況。產品構造的全自動裝配工藝性能好，如裝配工作中有優(yōu)良的可分性，零件非常容易定項、精準定位，零件間聯(lián)接要用熱接和電焊焊接替代外螺紋聯(lián)接，防止應用密封墊等調節(jié)件。自動化裝配平臺可整合加入制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，并儲存?zhèn)€別組件數(shù)據(jù)進行智能質量監(jiān)控。

  主要從事專業(yè)機加工、鈑金加工、模具開發(fā)、數(shù)控加工等工作，積累了豐富的機械零件及鈑金加工經(jīng)驗，儲備了的員工隊伍。作為一家短短五年多的初創(chuàng)企業(yè)，我們充滿了生機并擁有獨具特色的核心競爭力。自動裝配作業(yè)包括自動清洗、平衡、分選、裝入、聯(lián)接和檢測等，有時還包括成品包裝和一些輔助的加工工序。珠海安作機器人智能制造有限公司愿與您攜手共進，共創(chuàng)美好明天。

裝配式凸輪軸的凸輪裝配精度（Cmk=1.67)一般可以達到如下級別：

角度：±0.5°（粗鍛件凸輪），±0.25°（加工后的凸輪）。

軸向尺寸：±0.1mm。

負載：轉矩＞150N·m，軸向負載＞10kN。

裝配連接之后再根據(jù)產品要求對零件進行精加工處理。

關鍵專業(yè)工作經(jīng)歷機械加工、鈑金加工、模貝開發(fā)設計、數(shù)控車床加工等工作中，累積了豐富多彩的機械零件及鈑金加工工作經(jīng)驗，貯備了技術性扎實的職工團隊。做為一家短短的五年多的初創(chuàng)公司，大家充滿了活力并有著別具特色的競爭優(yōu)勢。
 

自動裝配中各種各樣傳輸、送料和安裝工作的程序及其互相融洽務必借助控制系統(tǒng)。常見的是由凸輪軸、桿杠、彈黃和擋塊等組織構成的固定不動程序的控制系統(tǒng)，但當安裝的構件或商品的構造有很大的更改時便不可以融入。[1]3裝配機傳動結構形式編輯1)按被裝配工件在機器中的流動時間連貫性來分，有間隙運動式裝配機和連續(xù)運動式裝配機。如選用數(shù)據(jù)控制系統(tǒng),在裝零配件更改時非常容易調節(jié)工藝流程。尤其是微處理器或計算機，具備記憶力和或運算作用，可存儲各種各樣工作中程序，供隨時隨地啟用。這類控制系統(tǒng)適用中小批量生產的多種類自動裝配。