使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

       a. 對以往小的單一產品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位，每個夾具板上裝多個工件，這樣就達到了減            少機器停頓次數，提高加工效率。（如以往一個停頓一次，現在可以在每個夾具上裝上20個工件，這樣就是20個停頓一次，大大改善加工效         率。而對于夾緊操作，待檢部件只需要被按照顏色標識放置到相應的零點定位單元上即可以了。）

     b. 夾具在機床外部準備，切換速度快。

     c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間

     d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接

     e.多臺機器流水作業(yè)時，也可以按照工序依次往下快速定位。

原理

采用專利夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。定位原理圖中，1號精密模塊定義系統(tǒng)的零點，2號補償模塊起調整補償，保證重復定位精度0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，0大鎖緊力達到1040000N。IT7:在一般機械中廣泛應用，應用條件和IT6相似，但精度稍低。

帶來的益處

簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復定位精度0.002mm，實現超精密的加工配套機器人技術，適用于自動化生產線

零點定位器

這類零點定位器有四個接口：

1x 氣壓解0鎖接口（1），1x主動除屑和間隙感到供氣口（3）。

1x 氣壓鎖緊感到輸出接口（4），1x 氣壓鎖緊感到輸出接口（5）

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技巧特色：

采納專利鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步實現，全部進程僅需幾秒便可實現；實現機外裝夾，削減90%的停機光陰，大幅度的提高事情效率；配套CNC機床及機器人技巧，實現自動化生產；  

定位銷是夾具設計的基本元素，正常一個車身零件的定位由一個圓形定位銷和一個菱形定位銷組成。下面我們先來看涉及定位銷的幾個問題討論，以及對應的處理方法：

問題分析：

?調整墊片直接和氣缸進行連接，氣缸本身的螺紋深度為10mm，這樣的話當增加的墊片多于3mm或者減墊片多于3mm時都需要重新更換螺栓。

?伸縮銷氣缸是鋁制的，而定位銷需要在現場很多次調整功能尺寸，調整次數多容易造成伸縮銷氣缸的損壞。

處理方式：

增加一組連接塊，將此調整放在相應的連接塊處。