可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案

可空轉(zhuǎn)直立式耐酸堿泵分析及維修方案 泄漏原因分析及判斷 1．安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。

耐腐耐酸化工泵軸承拆卸注意事項(xiàng)

耐腐耐酸化工泵軸承拆卸注意事項(xiàng) 圓錐軸由于圓錐軸承的內(nèi)圈兩個(gè)端面的面積顯著不同，通常對(duì)軸承內(nèi)圈的大端面加熱進(jìn)行拆卸。使用柔性線圈中頻感應(yīng)加熱器，通過(guò)快速加熱軸承內(nèi)圈使其和軸產(chǎn)生足夠的溫差，從而將軸承內(nèi)圈拆卸下來(lái)。由于圓錐軸承成對(duì)使用，拆下一個(gè)內(nèi)圈后，另一個(gè)內(nèi)圈必然可以暴露加熱。如果軸承內(nèi)圈的配置在大端面處于無(wú)法加熱的位置，則需將保持架破壞，取下滾子，使內(nèi)圈本體暴露出來(lái)，直接將線圈置于滾道上來(lái)加熱。如果軸承在拆卸后需要再次使用，拆卸時(shí)施加的作用力不可以通過(guò)滾動(dòng)體來(lái)傳遞。對(duì)于分離式軸承，與滾動(dòng)體保持架組件在一起的軸承套圈可以與另一個(gè)軸承套圈分開(kāi)拆卸。而拆卸非分離型的軸承時(shí)，應(yīng)先把以間隙配合的軸承套圈卸下，拆卸過(guò)盈配合的軸承，需要根據(jù)其，類型、尺寸和配合方式，使用不同的工具。

直立式耐酸堿泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

　啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

　　1、直立式耐酸堿泵啟動(dòng)前檢查

　　潤(rùn)滑油的名稱、型號(hào)、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求;

　　軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好，軸承的油路、水路是否暢通;

　　盤動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1～2轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象;

　　在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物;

　　泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng)的啟動(dòng)裝置主要有直接啟動(dòng)裝置、Y型星三角啟動(dòng)裝置、自耦啟動(dòng)裝置、變頻啟動(dòng)裝置四種，那么我們對(duì)這四種無(wú)堵塞排污泵啟動(dòng)裝置逐一進(jìn)行介紹。

　　一、直接啟動(dòng)裝置

　　直接啟動(dòng)裝置適用于小功率直立式耐酸堿泵電機(jī)和排污泵起動(dòng)裝置由接觸器、繼電器等元件組成，可對(duì)直立式耐酸堿泵電機(jī)和排污泵運(yùn)行中產(chǎn)生的過(guò)載、斷相、堵轉(zhuǎn)和欠壓等不正常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行保護(hù)，并可配備定子繞組過(guò)熱等保護(hù)。

　　二、啟動(dòng)裝置

　　星角啟動(dòng)裝置同樣適用于功率較大的直立式耐酸堿泵電機(jī)和排污泵。起動(dòng)裝置由兩組接觸器及繼電器等元件組成，可對(duì)直立式耐酸堿泵電機(jī)和排污泵進(jìn)行Y-起動(dòng);也可對(duì)直立式耐酸堿泵電機(jī)和排污泵運(yùn)行中產(chǎn)生的過(guò)載、斷相、堵轉(zhuǎn)和欠壓等不正常運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行保護(hù);同樣可根據(jù)液位或壓力的變化自動(dòng)控制排污泵的運(yùn)行;并可配備定子繞組過(guò)熱、軸承過(guò)熱、電動(dòng)機(jī)內(nèi)或油室內(nèi)進(jìn)水等特殊的保護(hù)。