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山東臥式數(shù)控深孔鉆床訂制質(zhì)量放心可靠「在線(xiàn)咨詢(xún)」

發(fā)布時(shí)間:2021-06-07 04:38  

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山東法因智能設(shè)備有限公司,是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè),位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū),注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線(xiàn),板機(jī),深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機(jī),高速角鋼線(xiàn),塔腳焊接,龍門(mén)鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機(jī),電焊線(xiàn),鋼軌鉆,沖割復(fù)合機(jī),集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售,旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù),不斷,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌,承載能力大,導(dǎo)向精度好。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車(chē)、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品占有率60%以上,并出口到世界40 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

深孔鉆床的加工工藝有哪些

  1、由于深孔鉆床中麻花鉆屑空間小,芯片,排屑困難,如果稍有疏忽,就會(huì)導(dǎo)致芯片的洞,切割和孔壁的摩擦增大,造成破損的鉆頭,孔徑精度的影響。

  2、在深孔鉆床進(jìn)行鉆孔時(shí),其冷卻液是不容易進(jìn)入切削區(qū)的,切削熱量不消散時(shí)間,導(dǎo)致鉆工具過(guò)度磨損所造成的熱的積累,從而降低了深孔鉆床刀具的使用壽命。

  3、由于深孔鉆床的刀具時(shí)長(zhǎng)而纖細(xì),剛性較差,高速旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生振動(dòng),鉆孔偏差現(xiàn)象,造成孔中心歪斜。

  深孔鉆床代表著先進(jìn)、孔加工技術(shù),通過(guò)一次走刀就可以獲得精密的加工效果,加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確,尺寸精度好;直線(xiàn)度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。面對(duì)這些問(wèn)題,我們只要科學(xué)的分析各個(gè)工藝的加工特點(diǎn),清晰的了解氯、磷、硫三大極壓抗磨添加劑的作用機(jī)理,就能夠做到在金屬加工各工藝中揚(yáng)長(zhǎng)避短、準(zhǔn)確運(yùn)用。能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于各種特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來(lái)加工大長(zhǎng)徑比的深孔(大可達(dá)300倍),也可用來(lái)加工精密淺孔,其小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。


公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開(kāi)發(fā)、制造和銷(xiāo)售,旨在快 速跟蹤國(guó)際新技術(shù),不斷,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車(chē)、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品占有率60%以上,并出口到世界40 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。尤其是孔加工這類(lèi)加工成本較高而附加價(jià)值又較低的加工領(lǐng)域,使用那種結(jié)構(gòu)緊湊的加工中心。

深孔鉆機(jī)床談精密量具應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)

深孔鉆分析精密量具產(chǎn)品是精度高,制造精密的量具。比如:檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)、研磨平板、測(cè)量平板、塞環(huán)規(guī)等。正確地使用精密量具產(chǎn)品是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。

要保持量具的精度和它工作的可靠性,除了在使用中要按照合理的使用方法進(jìn)行操作以外,還必須做好深孔鉆量具的維護(hù)和保養(yǎng)工作:

一、在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí),要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行,否則不但使量具的測(cè)量面過(guò)早磨損而失去精度,且會(huì)造成事故。尤其是車(chē)工使用外卡時(shí),不要以為卡鉗簡(jiǎn)單,磨損一點(diǎn)無(wú)所謂,要注意鑄件內(nèi)常有氣孔和縮孔,一旦鉗腳落入氣孔內(nèi),可把操作者的手也拉進(jìn)去,造成嚴(yán)重事故。其不但可用來(lái)加工大長(zhǎng)徑比的深孔(大可達(dá)300倍),也可用來(lái)加工精密淺孔,其小的鉆削孔徑可達(dá)0。

二、測(cè)量前應(yīng)把量具的測(cè)量面和零件的被測(cè)量表面都要揩干凈,以免因有臟物存在而影響測(cè)量精度。用精密量具如游標(biāo)卡尺、百分尺和百分表等,去測(cè)量鍛鑄件毛坯,或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯(cuò)誤的,這樣易使測(cè)量面很快磨損而失去精度。

三、量具在使用過(guò)程中,不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車(chē)刀和鉆頭等堆放在一起,免碰傷量具。也不要隨便放在機(jī)床上,免因機(jī)床振動(dòng)而使量具掉下來(lái)?yè)p壞。尤其是游標(biāo)卡尺等,應(yīng)平放在盒子里,免使尺身變形。

四、量具是測(cè)量工具,不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線(xiàn),拿百分尺當(dāng)小榔頭,拿鋼直尺當(dāng)起子旋螺釘,以及用鋼直尺清理切屑等都是錯(cuò)誤的。把量具當(dāng)玩具,如把百分尺等拿在手中任意揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)等也是錯(cuò)誤的,都是易使量具失去精度的。

五、溫度對(duì)測(cè)量結(jié)果影響很大,零件的精密測(cè)量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進(jìn)行測(cè)量。一般可在室溫下進(jìn)行測(cè)量,但必須使工件與量具的溫度一致,否則,由于金屬材料的熱脹冷縮的特性,使測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。溫度對(duì)量具精度的影響亦很大,量具不應(yīng)放在陽(yáng)光下或床頭箱上,因?yàn)榱烤邷囟壬吆?,也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源(如電爐,熱交換器等)附近,以免使量具受熱變形而失去精度。改造深孔鉆鏜床刀具的安裝可根據(jù)工件的實(shí)際情況選擇方式:機(jī)床轉(zhuǎn)速和小進(jìn)給量都能滿(mǎn)足加工要求時(shí),旋轉(zhuǎn)夾具錐柄直接安裝在機(jī)床主軸錐孔內(nèi),刀具安裝在旋轉(zhuǎn)夾具,機(jī)床主軸通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾具帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板提供。

六、不要把精密量具放在磁場(chǎng)附近,例如磨床的磁性工作臺(tái)上,以免使量具感磁。

七、發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?,F(xiàn)象時(shí),如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等等,使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修,更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理,以免反而增大量具誤差。發(fā)現(xiàn)上述情況,使用者應(yīng)當(dāng)主動(dòng)送計(jì)量站檢修,并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。淺析深孔加工工藝特點(diǎn)深孔鉆專(zhuān)家介紹:油缸孔、軸的軸向油孔、空心主軸孔和液壓閥孔等都可以進(jìn)行加工,所使用的技術(shù)就是深孔加工。

八、量具使用后,應(yīng)及時(shí)揩干凈,除不銹鋼量具或有保護(hù)鍍層者外,金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油,放在的盒子里,保存在干燥的地方,以免生銹。

九、精密量具應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng),長(zhǎng)期使用的精密量具,要定期送計(jì)量站進(jìn)行保養(yǎng)和檢定精度,以免因量具的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。一般的質(zhì)檢周期:1年。



如何判斷深孔加工的優(yōu)劣?

深孔鉆槍鉆在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%。在深孔加工中怎樣判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣呢?

    主軸機(jī)床深孔加工的設(shè)備,裝有三根內(nèi)排銷(xiāo)鉆鏜桿及鉆頭,輸入程序后能對(duì)各種碳素鋼、不銹鋼大厚度鍛件管板一次裝夾能進(jìn)行數(shù)千只深孔的加工。具有自動(dòng)坐標(biāo);孔距正確,加工精度高,顯示屏顯示鉆孔全過(guò)程,對(duì)三根主軸的扭矩,軸向力,冷卻液的壓力、液位、過(guò)濾系統(tǒng)等故障具有自動(dòng)報(bào)警功能。專(zhuān)用機(jī)床從嚴(yán)厲意義上說(shuō)是一種非標(biāo)的設(shè)備,其報(bào)價(jià)就難以找到一個(gè)能夠比對(duì)的規(guī)范。

除此之外深孔鉆加工在應(yīng)用中具有以下5大特點(diǎn):

  1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長(zhǎng)度大,造成剛性差,強(qiáng)度低,切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度,而影響深孔的直線(xiàn)度和表面粗糙度。

  2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí),冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下,難于輸入到切削區(qū),使刀具耐用度降低,而且排屑也困難。

  3、在深孔鉆加工過(guò)程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫 觀儀表(油壓表和電表),來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。

  4、切屑排除困難,必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀,以利于順利排除,防止切屑堵塞。

  5、為了保證深孔鉆在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量,應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。