鋁模板板能夠進(jìn)行全體試裝

運(yùn)用鋼木模板進(jìn)行施工時，會呈現(xiàn)各種各樣的問題對工程質(zhì)量和施工功率影響比較大。而運(yùn)用鋁模板板進(jìn)行施工時，能夠進(jìn)行全體試裝后再運(yùn)往工地，能夠提早發(fā)現(xiàn)遇到的問題，確保施工度和施工速度。鋁模板板全體性好，操作過程不易變形，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。

　　通過比照發(fā)現(xiàn)，鋁模板不僅施工進(jìn)度快、施工質(zhì)量良好，并且具有非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)保性和節(jié)能性良好。實(shí)踐證明，運(yùn)用鋁模板板進(jìn)行施工不僅更加的節(jié)能、綠色環(huán)保，并且施工功率更高，能夠有用潔身施工成本，值得在高層建筑工程施工中進(jìn)行大力的推行和應(yīng)用。

應(yīng)用建筑鋁模板的兩個特色和安置養(yǎng)護(hù)

1.施工周期短

 建筑鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，澆注混凝土后24小時可拆除墻柱模板，36小時后可拆除梁側(cè)模板，48小時可拆除梁底、板底模板（非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除底承重支柱，28天后拆除懸臂支柱。一套建筑鋁模板正常施工可達(dá)到三、四天一層，大大的節(jié)約承建單位的管理成本。

 2.重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低

 建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材料（6063-T6和6061-T6），加工成項(xiàng)目所需要的尺寸規(guī)格的鋁合金模板，一套建筑鋁模板規(guī)范施工可使用200-400次左右，平均使用成本低。

 能夠給您詳細(xì)的使用及安置方法。

 應(yīng)用過程先需要注意的是，建筑鋁模板剪裁過程需采用多于100個齒的合金鋸片和有軌道的鋸邊機(jī)；要求不規(guī)則形狀的模板時需采用手提電鋸實(shí)行剪裁；模板剪裁、 鉆眼完成是要采用特定的封邊漆來對切口進(jìn)行封閉，能夠放置模板吸入水分發(fā)生將轉(zhuǎn)改變；還有，模板上釘釘或鉆眼過程要在模板的下面使用木方鋪墊，重 點(diǎn)放置因?yàn)槟０鍛铱帐前宓谋巢慨a(chǎn)生劈痕；應(yīng)用過程需留意禁止發(fā)生金屬角劃、碰、摔的情況，留意建筑鋁模板的集合形狀和外表的完整。

建筑鋁模板的特點(diǎn)及適用范圍

一、特點(diǎn)

　　整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好；

　　標(biāo)準(zhǔn)模板采用密肋設(shè)計，剛度大，不變形，不起鼓；

　　鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動強(qiáng)度低、；配套的現(xiàn)場拆裝運(yùn)輸工具，安全、、輕松作業(yè)；

　　鋁合金模板外觀美觀整潔、品質(zhì)、施工形象好；

　　選配的支模體系不僅安全快捷，而且一套支撐體系可解決整棟樓不同層高支撐問題；

　　全部采用定型設(shè)計，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量優(yōu)；

　　由于現(xiàn)場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保。

　　二、適用范圍

　　適用于高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻結(jié)構(gòu)。

　　三、導(dǎo)致鋁模板變形的原因介紹

　　當(dāng)建筑模板出現(xiàn)變形的情況時，我們要去分析原因，然后得出解決方法。只有這樣才能避免下次再出現(xiàn)這樣的情況，建筑模板出現(xiàn)變形的原因有很多，大家知道的有多少呢？建筑鋁模板小編今天就來給大家總結(jié)一下，并且給出解決方案。

　　建筑模板出現(xiàn)變形的原因有五個：

　　一、組拼小鋼模，未按規(guī)定設(shè)置，造成建筑的整體性能差；

　　二、安放模板的地基不牢固，未放平板，防水措施差造成地基下沉；

　　三、采用木建筑模板或膠合板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋面變形；

　　四、支撐間距過大，鋼板的剛性度差；

　　五、澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。