徑向鉚接機(jī)

 武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。  

 徑向鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)采用目前公認(rèn)的先進(jìn)的普通鉚接技術(shù)，鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流提高載荷能力。對(duì)帶電鍍層的鉚釘，鉚后鍍層基本無損。一、旋壓質(zhì)量好由于采用變頻器電機(jī)馬達(dá)柔性技術(shù)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，并驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，過程平穩(wěn)，幾乎無沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象，因此，旋壓零件表觀質(zhì)量高，變形均勻，完全無撕裂等現(xiàn)象。調(diào)整合適的鉚接參數(shù)，該設(shè)備可在塑料和陶瓷材料上鉚接。另外其鉚接穩(wěn)定性很好鉚釘不對(duì)中不夾持也能順利鉚接完成。由于鉚頭不轉(zhuǎn)動(dòng)特性，可以鉚接形狀復(fù)雜的零件。

    電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)鉚釘進(jìn)行無滑動(dòng)輾壓，而完成鉚接工作。

擺輾鉚接機(jī)

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。徑向鉚接過程通常是用于小鉚釘直徑，特別是精密鉚釘材料的組裝解決方案。擺輾鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)（擺碾鉚接機(jī)）該設(shè)備是依據(jù)90年代先進(jìn)技術(shù)而生產(chǎn)的新興設(shè)備，它的低耗十分少，操作方便替代了傳統(tǒng)落后手鉚、沖鉚、熱鉚 等工藝，可以實(shí)現(xiàn)鉚釘?shù)臒o加熱快速成形，是體現(xiàn)企業(yè)加工、生產(chǎn)能力的重要設(shè)備。

電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞主軸，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成輾壓運(yùn)動(dòng)將材料擠壓成型。

多功能鉚接機(jī)優(yōu)點(diǎn)

武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一臺(tái)多功能一體錨機(jī)機(jī)，其具有一般壓力機(jī)所不具備的優(yōu)勢(shì)：

一，他具有和鉚接機(jī)一樣的下壓控制精度，這個(gè)精度可以達(dá)到0.02mm，可以滿足精密加工的要求，鉚接機(jī)的行程控制是靠微調(diào)刻度盤控制的，其對(duì)垂直下降的精度等級(jí)和游標(biāo)卡尺一個(gè)等級(jí)，壓力功能繼承了這一優(yōu)點(diǎn)。

二、他具備自動(dòng)控制的功能，由于壓力功能時(shí)，設(shè)備的電器控制系統(tǒng)沒有任何變化，因此鉚接機(jī)控制系統(tǒng)的手動(dòng)，半自動(dòng)，自動(dòng)功能都已得到保留，使用者可以設(shè)置時(shí)間參數(shù)等實(shí)現(xiàn)可調(diào)式的全自動(dòng)壓力生產(chǎn)。

三、鉚接設(shè)備本身特有的雙向行程可調(diào)功能得以發(fā)揮，氣動(dòng)鉚接機(jī)的氣缸具備上行和下行速度調(diào)節(jié)功能，在做壓力生產(chǎn)時(shí)一樣有效。

四、中、大型鉚接機(jī)具備的遠(yuǎn)程卸荷功能同樣被遺傳到壓力功能上，遠(yuǎn)程卸荷可以降鉚接機(jī)不工作時(shí)候的缸內(nèi)壓力卸載掉，可以降低液壓系統(tǒng)的負(fù)荷，減小噪音，提高液壓元件的壽命。

下面歸納一下，多功能一體鉚接機(jī)可以實(shí)現(xiàn)這些功能：鉚接機(jī)功能、壓鉚螺柱壓鉚功能、壓鉚螺母壓鉚功能、無鉚釘鉚接、沖鉚功能、剪切功能、拉伸功能、折彎功能、沖裁、沖孔功能、壓印、壓字功能、壓封、壓實(shí)、校正功能、壓力裝配等等。

自動(dòng)鉚接機(jī)的半空心鉚接工藝

  武漢市華鑫鉚接機(jī)械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國(guó)內(nèi)較早從事鉚接機(jī)研制和生產(chǎn)的企業(yè)。   自動(dòng)鉚釘機(jī)的半空心鉚釘鉚接工藝 隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，對(duì)汽車經(jīng)濟(jì)性要求越來越高，從而使汽車制造商更加重視車身總成的輕量化和連接的高質(zhì)量，并尋求減少車身質(zhì)量的辦法，其中之一就是使用輕型材料，如鋁、塑料等原料。當(dāng)鉚頭遇到鉚釘時(shí),阻力加大，增壓缸立即工作來進(jìn)行支持鉚接，鉚接到位后，變形阻力將繼續(xù)提高，當(dāng)系統(tǒng)阻力增加到高壓系統(tǒng)壓力傳感器設(shè)定值后,鉚頭自動(dòng)退回，完成鉚接過程。 迄今為止，自動(dòng)鉚釘機(jī)的點(diǎn)焊（電阻焊）是連接鋼板車身結(jié)構(gòu)的主要方法，不僅有利于大批量生產(chǎn)，而且質(zhì)量也牢固可靠；但是對(duì)于黑金屬與有色金屬的連接，有色金屬（如薄鋁板）之間的連接，金屬與非金屬的連接，非金屬之間的連接，

　　點(diǎn)焊就很困難或無能為力了。 作為進(jìn)行大批量生產(chǎn)的汽車，在車身零件粘接、焊接、鉚接等連接中，為了適應(yīng)快速和自動(dòng)化的生產(chǎn)需要，為了連接不能點(diǎn)焊和難于點(diǎn)焊的材料，鉚接特別是自沖鉚接，越來越受到重視和青睞。轉(zhuǎn)盤式數(shù)控鉚接機(jī)，是以旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)能流鉚接工件，因此此設(shè)備鉚接效率高，操作簡(jiǎn)單，適合鉚接量大，鉚接精度高的零件，在汽車零部件和各類五金件行業(yè)應(yīng)用廣泛，深受客戶好評(píng)。 自動(dòng)鉚釘機(jī)的半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝半空心鉚釘?shù)淖詻_鉚接工藝。

　　大型鑄件是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，對(duì)于形狀復(fù)雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術(shù)品等。鉚接機(jī)的鉚頭也稱之為鉚接機(jī)模具、鉚模、上模等等，比較常見的鉚頭它是一個(gè)階梯軸類的零件，鉚頭一頭的軸端插入鉚接機(jī)的鉚頭安裝孔，另一端則和鉚釘直接接觸，通過制造不同類型的鉚頭的形狀，我們可以控制鉚釘成型的形狀和尺寸。有些難以切削的零件，如燃汽輪機(jī)的鎳基合金零件只能用鑄造方法成形。鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝，樹脂砂鑄造，實(shí)型鑄造，高牌號(hào)鑄造等，例如機(jī)床大型鑄件的床身，立柱，橫梁，滑臺(tái)等都是用這幾種鑄造工藝。大型鑄件材質(zhì)：HT200-350，可承接單件60噸左右的鑄件。采用樹脂砂型鑄造大型鑄件的優(yōu)點(diǎn)：消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型鑄件較有很大優(yōu)勢(shì)，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。