工作原理

   槳葉干燥機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)電鍍污泥進(jìn)行加熱干燥，被干燥的濕泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，電鍍污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)電鍍污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使?jié)衲嘀袧B出的水分繼續(xù)蒸發(fā)，干燥均勻的干泥由出料口排出。

多數(shù)的電鍍廢水采用化學(xué)沉淀法。按照對(duì)電鍍廢水處理方式的不同，電鍍污泥分為混合污泥和單質(zhì)污泥兩大類。目前，大多數(shù)電鍍企業(yè)的廢水經(jīng)過處理后得到的多是混合污泥。針對(duì)電鍍污泥的特點(diǎn)及其危害性,從環(huán)境污染防治和資源循環(huán)利用的角度考慮，污泥熱干化解決了污水污泥的減量化、無害化的有效途徑。始終將用戶的需求擺在企業(yè)發(fā)展的位，憑借的設(shè)計(jì)實(shí)力和豐富的制作經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)研發(fā)定制出閉式循環(huán)槳葉干燥機(jī)。

雙漿葉式干燥機(jī)簡介

雙漿葉式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)

   雙漿葉式干燥機(jī)主要由箱體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、端蓋、旋轉(zhuǎn)接頭等組成，主要部件為裝在箱體中的兩根相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的空心低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)中空軸和軸上排列的中空攪拌葉片，通熱源后，不僅可以傳熱，還有攪拌的功能。

   利用熱能將污泥烘干，干燥水分所需的熱量由帶有夾套箱體和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料，物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給污泥加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。污泥從入泥口輸進(jìn)葉片將污泥邊推進(jìn)邊攪拌烘干，干化的污泥從出泥口排出，干化后的污泥呈顆?；蚍勰睿且环N連續(xù)間接傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。