保定市高通材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)潔凈型煤粘合劑，無煙煤粘合劑，焦炭粘合劑，煤球粘合劑，水洗煤粘合劑等。

煤種對揮發(fā)分還原作用的影響。由于煙煤中的工業(yè)分析揮發(fā)分是一些分子結(jié)構(gòu)較小的分子，析出溫度較低，因此，即使是快速加熱過程，揮發(fā)分還原作用開始時工業(yè)分析揮發(fā)分量已基本析出。煙煤的工業(yè)分析揮發(fā)分可占可燃基的30%～40%左右，在還原工藝中若析出的揮發(fā)分不能作燃料利用，會引起煤耗的增加。其中的“工業(yè)型煤爐前成型”子課題是由浙江大學燃料利用研究所作為技術負責單位完成的。無煙煤中的工業(yè)分析揮發(fā)分量比煙煤的低，只用煤作還原劑時，用無煙煤的煤耗比煙煤的低。

結(jié)圈是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中常見的故障。結(jié)圈多出現(xiàn)在高溫帶。如前所述，窯皮能保護襯料，并減少回轉(zhuǎn)窯的熱損失，但若在焙燒帶結(jié)圈就會造成窯的斷面減少，增加氣體及物料運動的阻力。我們配制潔凈煤的原料煤對杭州地區(qū)來說主要來自淮南、兗州、大屯、棗莊、澠池、長廣和晉城等地。嚴重時結(jié)圈會像遮熱板一樣，使得燃料的燃燒熱量不能順利地輻射到冷端致使燃燒帶溫度進一步提高，形成循環(huán)，其結(jié)果是結(jié)圈愈來愈嚴重，焙燒帶的球團因此而形成大塊。

由此可見，揮發(fā)分的析出溫度，無煙煤明顯高于煙煤,混合煤位于二者之間；揮發(fā)分析出的終點溫度三者基本相同。

 3種煤分別在N2和CO2氣氛中的反應分數(shù)與溫度的關系可見，當溫度超過一定值時，在CO2氣氛中的反應分數(shù)開始大于在N2中的值，說明在此溫度以上，碳的氣化反應開始發(fā)生，因此定義在CO2氣氛中的反應分數(shù)開始大于在N2中的值時的維度為碳的氣化反應開始溫度。通孔的風道效應使型煤內(nèi)外表面同時燃燒，火焰長，出力大，燃燒過程反應活性顯著提高。

 由此可見，碳的氣化反應開始溫度，煙煤明顯比無煙煤的低，分別為750℃和1000℃，而二者的混合煤居中，為850℃。

型煤以其具有提高熱效率、節(jié)約能源、降低大氣污染等優(yōu)勢而被廣泛關注。型煤與散煤相比，可以減少排放量約70%，減少SO2排放量60%以上，節(jié)煤率達15%～20%。因此，發(fā)展型煤是有效利用煤炭資源、減少燃煤污染的重要途徑。型煤技術型煤是以粉煤為主要原料，添加粘結(jié)劑、助燃劑、固硫劑后，按具體用途所要求的配比、機械強度和形狀大小經(jīng)機械加工壓制成型的，具有一定強度和尺寸及形狀各異的煤成品。型煤可分為工業(yè)型煤和民用型煤。工業(yè)型煤有化工用型煤，用于化肥造氣、蒸汽機車用型煤、冶金用型煤（又稱為型焦）；民用型煤又稱為生活用煤，用于炊事和取暖。型煤按加工工藝，可分為冷壓成型和熱壓成型兩種。如將少許捻碎的風化煤浸泡于10%左右的氨水中，經(jīng)攪動能夠立即出現(xiàn)濃厚的醬油色者，即認為這種煤的腐植酸含鈣、鎂較低，能直接氨化制成腐植酸銨肥料。由于冷壓成型需要加入粘結(jié)劑，且工藝比較簡單，又稱為粘結(jié)成型，在我國獲得廣泛的應用。

各類型煤粘合劑的優(yōu)缺點

1.瀝青型煤成本高，需在150-200℃溫度下攪拌混合0.5-1小時，工藝復雜、防火差、瀝青易掛爐且污染環(huán)境。

2.石灰碳化型煤，加25%石灰為粘結(jié)劑，碳化（CO2）時間9-10小時，灰分高，不防水，熱穩(wěn)定性差。      

3.粘土型煤，以粘土為粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑不防火，強度低，灰分高。

4.淀粉復合型煤，以淀粉和礦物質(zhì)（如硅酸鹽）為粘結(jié)劑，需100-150℃烘干，防水性能差。工藝復雜。        

5.水泥型煤，以水泥為粘結(jié)劑，在制備中固化時間長，熱穩(wěn)定性差，增加灰分。        

6.紙漿廢液型煤，以紙漿廢液為粘結(jié)劑，需濃縮、烘干、吸潮、防水性差。        

7.聚乙烯醇為主型煤，成本高，需烘干，熱穩(wěn)定性差。        

8.焦化型煤，制備成本高，焦油含量易超標