?鉆孔機(jī)的常見故障有如下

　　1、鉆削使得鉆頭中心開裂，一般都是由于進(jìn)刀速度過快，并且鉆頭出現(xiàn)鈍化，壓力一旦超過極限值，則會導(dǎo)致這種情況的發(fā)生

　　2、在進(jìn)行鉆削時發(fā)生破碎和停止，這時我們需要放慢進(jìn)刀速度，待機(jī)器順利運(yùn)行后再繼續(xù)作業(yè)

　　3、鉆削時切邊，可能是工件材料中有硬點(diǎn)砂眼或進(jìn)刀太快，鉆削速度選擇不當(dāng)，鉆削時無加切削劑所致。

　　當(dāng)然在操作自動鉆孔機(jī)時所遇到的故障遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止以上幾點(diǎn)，這就要求我們的操作人員要對自動鉆孔機(jī)的使用和自動鉆孔機(jī)的原理有充足的了解，同時也對鉆孔機(jī)生產(chǎn)廠家提出了更高的要求。

 在設(shè)備本身有：1.主軸問題、2.精度問題、3.結(jié)構(gòu)問題。主軸是數(shù)控鉆孔機(jī)的動力來源，它決定了鉆孔深度與鉆孔效率，主軸電機(jī)分步進(jìn)電機(jī)與伺服電機(jī)，兩種電機(jī)各有不同，這也決定了鉆孔機(jī)的使用范圍與應(yīng)用。主軸的調(diào)試與精度是需要反復(fù)測試，在有誤差的情況下很容易出現(xiàn)斷鉆頭的情況。電機(jī)有很多種類，價格低一些的廠家很多都是用的步進(jìn)電機(jī)，而本司用的高轉(zhuǎn)速的伺服電機(jī)，提高電機(jī)工作效率與功能。精度是很多企業(yè)要求達(dá)到的，要求越高的機(jī)床價格也會隨著增加，精度高與材質(zhì)配件有關(guān)，再就是技術(shù)程度能不能達(dá)到，這一類情況下的斷鉆頭是比較低。結(jié)構(gòu)問題是斷鉆頭為頻繁的，在市場上為了效率節(jié)約人工成本，研制出多軸鉆孔機(jī)，多周鉆孔機(jī)的斷鉆頭是為常見與麻煩的，這類鉆孔機(jī)消耗太大，建議可以單軸的伺服電機(jī)鉆孔機(jī)來代替，效率與精準(zhǔn)度、磨損也減少。

 再好的自動鉆孔機(jī)也會在使用過程中出現(xiàn)問題，如何解決相關(guān)的機(jī)器故障與檢修工作呢，其實(shí)很多機(jī)械故障都是人為與保養(yǎng)問題才會出現(xiàn)的。對位置、連接件下達(dá)直接指令幾乎是立即反應(yīng)，在任何速度下都非常平穩(wěn)的給進(jìn)運(yùn)動，這也是為什么數(shù)控鉆孔機(jī)在售價上會貴出很多的原因之一。機(jī)器故障是企業(yè)老板與操作工不愿意看到的，但真當(dāng)問題出現(xiàn)了只會找售賣機(jī)械的廠家的問題，今天小編為大家解析一下用適合的方法與方式進(jìn)行機(jī)械故障的維護(hù)與檢修，這也是為了增加自動鉆孔機(jī)的使用壽命。

 自動鉆孔機(jī)的機(jī)器故障有三點(diǎn)：數(shù)控系統(tǒng)、主軸、配電柜。

全自動鉆孔機(jī)做滾珠套

1.全自動鉆孔機(jī)，數(shù)控鉆孔機(jī)全自動下料。

2.自動化的全自動電腦監(jiān)控鉆嘴維護(hù)體系。

3.全自動鉆孔機(jī)，數(shù)控鉆孔機(jī)卡料、空料、參數(shù)過錯報(bào)警體系。

4.全自動鉆孔機(jī)新一代高功能的CNC操控體系，共同的程序隨時更新功用，可滿意各種工件鉆孔到達(dá)高功率，移動速度高能到達(dá)500mm/s。

5.數(shù)控鉆孔機(jī)驅(qū)動體系選用德國原進(jìn)口的高精度數(shù)控馬達(dá)，合作多檔位等視點(diǎn)恒力矩細(xì)分驅(qū)動器，精度更高，

速度更平順，差錯為±0.01mm。

6.全自動鉆孔機(jī)，數(shù)控鉆孔機(jī)電路操控運(yùn)用世界ling先科技帶自我維護(hù)功用的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，調(diào)配原裝

進(jìn)口的世界元器件，使機(jī)器的功能愈加安穩(wěn)。

7.全自動鉆孔機(jī)加工尺度（2-35mm），能徹底滿意職業(yè)商品加工尺度的需求，特別標(biāo)準(zhǔn)可定做。

8.數(shù)控鉆孔機(jī)模具制造簡略，通常工件模具在3小時內(nèi)能夠完結(jié)。

9.全自動鉆孔機(jī)報(bào)警功用強(qiáng)大、安穩(wěn)，能真實(shí)意義上做到1人一起操作多臺機(jī)器。

10.數(shù)控鉆孔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化的出產(chǎn)形式和科學(xué)的辦理曾就機(jī)器的高安穩(wěn)功能很準(zhǔn)確度。