對(duì)紙張的壓痕生產(chǎn)按照傳統(tǒng)的工藝，也是采用立式模切機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，也存在生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，針對(duì)上述生產(chǎn)工藝弊病，筆者打破常規(guī)工藝，創(chuàng)立了用樹(shù)脂版在膠印機(jī)上進(jìn)行局部或壓紋的新工藝，不僅較好地降低了生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，具有壓紋清晰、均勻的工藝效果。此外，利用樹(shù)脂版或裝訂鐵絲在膠印機(jī)進(jìn)行壓痕生產(chǎn)也獲得了較為滿意的效果，拓展了膠印機(jī)的生產(chǎn)效能，提高了設(shè)備的利用率。


這種輥由于鍍層薄容易磨損，尤其是采用刀式輸墨裝置，更容易出現(xiàn)磨損而使網(wǎng)穴容積變小，影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。而激光雕刻納米陶瓷網(wǎng)紋輥，是采用納米陶瓷材料加工制作而成，使其強(qiáng)度、韌性、耐磨性等都得到顯著的提高，所以，激光雕刻的陶瓷網(wǎng)紋輥已經(jīng)廣泛應(yīng)用于柔版印刷機(jī)上，性能不好的金屬網(wǎng)紋輥將逐步為性能優(yōu)異的陶瓷網(wǎng)紋輥所取代。納米的特性能滿足大幅度提高陶瓷硬度、韌性和耐磨性等的要求，這就為制作精良的網(wǎng)紋輥提供可靠的技術(shù)保證，也為提高紙箱的印刷質(zhì)量打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

紙管機(jī)切割方法可大致分為三個(gè)階段，卷觀前的準(zhǔn)備、卷管、卷管后的整理加工。

1、要用分紙機(jī)將原紙按照實(shí)際需求分切成一定寬度的紙帶，膠池中注滿膠水，并要做好做好紙管機(jī)的調(diào)試；

2、要將涂好膠的紙帶按螺旋線的規(guī)律包裹在紙管機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的芯軸上，由芯軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)紙帶傳出，從而生產(chǎn)出紙管；

3、長(zhǎng)的紙管要經(jīng)過(guò)切管機(jī)（精切機(jī)）切割成合適的長(zhǎng)度；

紙管機(jī)操作注意事項(xiàng)：紙管機(jī)在操作過(guò)程中務(wù)必要注意安全。在使用紙管機(jī)時(shí)有很多的小細(xì)節(jié)需要注意，要是忽視了這些小細(xì)節(jié)能會(huì)出現(xiàn)一些危險(xiǎn)。那操作紙管機(jī)需要注意什么呢？紙管機(jī)主軸變速務(wù)必在停止機(jī)器之后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常，要立即停車檢查。

切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。停車擋板要固定，經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車后才可進(jìn)行工作。