?塑膠模具加工中影響其使用壽命的因素有哪些？

塑膠模具加工中影響其使用壽命的因素有哪些？

一、塑膠模具材料

應(yīng)根據(jù)制作的生產(chǎn)綱領(lǐng)選擇塑膠模具材料。生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)、抗破壞能力好的性能高的塑膠模具材料。

二、塑膠模具加工質(zhì)量

塑膠模具零件在加工、熱處理過(guò)程中所產(chǎn)生的缺陷都會(huì)影響塑膠模具壽命。如：塑膠模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對(duì)塑膠模具的承載能力和壽命帶來(lái)影響。

三、塑膠模具結(jié)構(gòu)

合理的塑膠模具結(jié)構(gòu)有助于提高塑膠模具的承載能力，減輕塑膠模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷?？煽康乃苣z模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過(guò)截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中。

模具廠設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)的磨床粉塵問(wèn)題

模具廠設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)的磨床粉塵問(wèn)題

很多模具廠，都有專門(mén)的精密磨床車間。但也有一些工廠是將磨床和其它機(jī)床放在一個(gè)大車間里，或者只是做了簡(jiǎn)單的屏風(fēng)隔離。

磨床加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，如果車間沒(méi)有安裝專門(mén)的抽吸裝置，空氣中會(huì)混雜著明顯的磨削粉塵。這些粉塵容易進(jìn)入精密機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠部分，這就相當(dāng)于是在研磨損害零部件，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)降低機(jī)床的加工精度與壽命。未來(lái)物品所需攜帶的資料量會(huì)越來(lái)越大，對(duì)卷標(biāo)所能擴(kuò)充容量的需求也相應(yīng)增加。另外，這些粉塵如果潛入精密機(jī)床的電柜，很容易引起電路板短路故障。

亞克力材料的優(yōu)點(diǎn)

亞克力材料的優(yōu)點(diǎn)

亞克力是繼陶瓷之后經(jīng)過(guò)注塑加工能夠制造衛(wèi)生潔具的好的新型材料。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會(huì)發(fā)生改變。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比,亞克力除了倫比的高光亮度外,還有下列優(yōu)點(diǎn):韌性好,不易破損;修復(fù)性強(qiáng),只要用軟泡沫蘸點(diǎn)牙膏就可以將潔具擦拭一新;質(zhì)地柔和,冬季沒(méi)有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個(gè)性追求。用亞克力經(jīng)過(guò)注塑加工可以制作臺(tái)盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經(jīng)久耐用,而且具有環(huán)保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無(wú)幾。亞克力經(jīng)過(guò)注塑加工制作出來(lái)的潔具早出現(xiàn)于美國(guó),已占據(jù)整個(gè)國(guó)際市場(chǎng)的70%以上。

亞克力材料缺點(diǎn)

亞克力材料缺點(diǎn)

由于亞克力注塑加工難度大、成本高,故市場(chǎng)上有不少質(zhì)低價(jià)廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”,其實(shí)是普通有機(jī)板或復(fù)合板(又稱夾心板)。重要的就是創(chuàng)新，一個(gè)公司如果只在老路上走，那么必定會(huì)被淘汰，投入適當(dāng)?shù)娜肆?，物力去研究開(kāi)發(fā)新技術(shù)。普通有機(jī)板用普通有機(jī)玻璃裂解料加色素澆鑄而成,表面硬度低,易褪色,用細(xì)砂打磨后拋光效果差。復(fù)合板只有表面很薄一層亞克力,中間是ABS塑料,使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力,可從板材斷面的細(xì)微色差和拋光效果中去識(shí)別。