同傳統(tǒng)混凝土泵站相比，預(yù)制泵站具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）玻璃鋼材質(zhì)具有較強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力和強(qiáng)度，不易腐蝕、泄漏?！　。?）先進(jìn)的泵站設(shè)計(jì)理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人口密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合?！　。?）泵站配套的固液分離器、格柵分離器及污水提升模式，可實(shí)現(xiàn)底部自清潔，較大程度的降低泵站底部的淤積，減少臭氣產(chǎn)生?！　。?）可廣泛安裝于室外、綠化帶、道路等場(chǎng)所。尤其在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的地方更有優(yōu)勢(shì)。

一體化污水預(yù)制泵站優(yōu)勢(shì)：一體化污水預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對(duì)規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間。需要布置施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土進(jìn)行澆注，混凝土變硬還需要大量的時(shí)間等待。然后必須確定進(jìn)水點(diǎn)，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2個(gè)月的時(shí)間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個(gè)工序的承包商進(jìn)行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M(fèi)規(guī)劃人員大量的精力，各個(gè)承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊，在一兩個(gè)星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、泄漏測(cè)試、控制系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行、調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個(gè)星期的泵站安裝時(shí)間，省時(shí)比例達(dá)到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護(hù)頻繁和成本高昂等一系列問題。

一體化污水提升泵站的操作平臺(tái)

一體化污水提升泵站，包括：筒體，所述筒體上設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述筒體內(nèi)部設(shè)有污水提升泵，所述污水提升泵的出水口與所述出水管相連通，所述筒體的上部固定與所述筒體的內(nèi)腔相通的通氣管，所述筒體的上部還固定設(shè)有電控箱，所述筒體的內(nèi)部還設(shè)有固定設(shè)置在所述筒體內(nèi)壁上的操作平臺(tái)，其特征在于，在所述進(jìn)水管的管路上設(shè)有粉碎格柵。

一體化預(yù)制泵站的組成主要部件

一體化預(yù)制泵站的組成主要部件有：1、筒體2、頂蓋3、底板4、內(nèi)部設(shè)施5、水泵6、電機(jī)7、管路系統(tǒng)8、提升裝置9、操作平臺(tái)10、爬梯11、液位控制設(shè)備12、其他設(shè)施

管路系統(tǒng)

管路系統(tǒng)的管材，管件和閥門，應(yīng)采用耐腐蝕的材料。管材、管件和閥門的選型和連接方式，應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)和使用環(huán)境確定。

管路系統(tǒng)的法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》GB/T9112的有關(guān)規(guī)定。

泵站的出水管應(yīng)配置止回閥和檢修閥，并符合下列規(guī)定：

1）止回閥和檢修閥可安裝在泵站內(nèi)部或本站外的閥門井內(nèi)。

2）止回閥和檢修閥可采用水平或垂直安裝。

3）閥瓣宜采用輕質(zhì)復(fù)合材料

4）閥門長(zhǎng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》GB/T12221的有關(guān)規(guī)定。

泵站的進(jìn)出水管道和外部管道應(yīng)采用柔性連接。

給水系統(tǒng)的管道增壓泵站，水泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)置檢修閥，進(jìn)水主管上應(yīng)安裝壓力傳感器和雙向排氣閥。