泰格激光技術(shù)——精密零件激光噴涂淬火加工

激光再生產(chǎn)包含激光熔覆、激光淬火、激光細(xì)晶強(qiáng)化等技術(shù)性，在其中激光再生產(chǎn)中的激光淬火做為機(jī)械自動(dòng)化的軟性生產(chǎn)加工方法，不但能夠使損害的零部件修復(fù)尺寸，幾乎不形變或者少形變，且淬火后不用淬火，淬火強(qiáng)度比基本方式高。繼《激光熔覆工藝介紹及應(yīng)用案例》后，文中對(duì)激光再生產(chǎn)的另一加工工藝——激光淬火開(kāi)展具體運(yùn)用及剖析。精密零件激光噴涂淬火加工

光學(xué)電子系統(tǒng)由自準(zhǔn)直、聚焦點(diǎn)、光線整z形美容等元器件及視頻監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成；數(shù)控車床由六軸機(jī)器人和輔助組織（直線滑軌）組成，路軌行程安排為2m，機(jī)械臂健身運(yùn)動(dòng)直徑8米?？蛇x用線下程序編寫系統(tǒng)軟件、步態(tài)分析程序編寫和權(quán)q威專家程序編寫等方式進(jìn)行繁雜樣子零件的三維運(yùn)動(dòng)軌跡整體規(guī)劃、程序編寫及其健身運(yùn)動(dòng)程序流程的轉(zhuǎn)化成。精密零件激光噴涂淬火加工

泰格激光機(jī)器設(shè)備——精密零件激光噴涂淬火加工

激光器淬火的輸出功率高，致冷速率更快，不自來(lái)水或油等致冷化學(xué)物質(zhì)，是清除、快速的淬火加工工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲氮淬火加工工藝比照，激光器淬火淬硬層均勻，抗壓強(qiáng)度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），商品產(chǎn)品工件變形小，升溫層深層次和升溫軌跡很容易控制，便于進(jìn)行自動(dòng)化控制，無(wú)需像感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不一樣的零件規(guī)格型號(hào)方案設(shè)計(jì)相對(duì)性的感應(yīng)線圈磁鐵線圈，對(duì)大中小型零件的生產(chǎn)制造也無(wú)須遭到滲氮淬火等分析化學(xué)熱處理工藝時(shí)爐內(nèi)規(guī)格型號(hào)的限制，因此在很多 工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域中實(shí)慢慢取代感應(yīng)淬火和分析化學(xué)熱處理工藝等傳統(tǒng)工藝。精密零件激光噴涂淬火加工 

激光熔凝層比激光淬火層的硬底化深層更加深入、強(qiáng)度要高，耐磨性能也更強(qiáng)。該技術(shù)性的存在的不足取決于產(chǎn)品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毀壞，一般必須事后機(jī)械加工制造才可以修復(fù)。為了更好地減少激光熔凝解決后零件表面的表面粗糙度，降低事后產(chǎn)量，配置了專業(yè)的激光熔凝淬火建筑涂料，能夠大幅度減少熔凝層的表面表面粗糙度。如今開(kāi)展激光熔凝解決的行業(yè)各種各樣原材料的熱軋帶鋼、導(dǎo)衛(wèi)等產(chǎn)品工件，其表面表面粗糙度早已貼近激光淬火的水準(zhǔn)。精密零件激光噴涂淬火加工

軟氮化激光淬火含氮馬氏體層，與軟氮化區(qū)組織對(duì)比，可以看出經(jīng)過(guò)激淬火后軟氮化擴(kuò)散層的組織為隱針狀含氮馬氏體，主要要是由于擴(kuò)散層中的γ`相經(jīng)過(guò)激光快速加熱快速冷卻而轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，與固溶體中的氮所形成的氮化物結(jié)合在一起，本身激光淬火所形成的馬氏體組織由于冷速極快，碳原子來(lái)不及擴(kuò)散，因此具有比傳統(tǒng)淬火更好的耐磨性能，相比軟氮化中的擴(kuò)散層組織而言，轉(zhuǎn)變?yōu)殡[針狀含氮馬氏體的組織具有更高的硬度和耐磨性能。精密零件激光噴涂淬火加工