興通機(jī)械設(shè)備——自動(dòng)化設(shè)備模具及配件設(shè)計(jì) 但因?yàn)槊總€(gè)細(xì)分化行業(yè)對(duì)產(chǎn)品特性、加工工藝特性規(guī)定不一樣，自動(dòng)化設(shè)備通常必須定制化生產(chǎn)制造，對(duì)自動(dòng)化零部件的多元性和專業(yè)能力的規(guī)定也愈來(lái)愈高。怎樣可以在短期內(nèi)內(nèi)購(gòu)置到類目齊備、質(zhì)量更高、價(jià)錢更低的自動(dòng)化零部件，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)商產(chǎn)生了一定挑戰(zhàn)。自動(dòng)化設(shè)備模具及配件設(shè)計(jì) 自動(dòng)化零部件供貨由非規(guī)范化向規(guī)范化、模塊化設(shè)計(jì)變化 因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備涉及到眾多的中下游i行業(yè)，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的具體要求也不盡相同，乃至同一行業(yè)顧客因分別加工工藝的不一樣造成其對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的規(guī)定也是有非常大差別。自動(dòng)化設(shè)備模具及配件設(shè)計(jì)

興通機(jī)械——自動(dòng)化設(shè)備模具及配件設(shè)計(jì)

合理安排工序

高速切削時(shí)，由于加工余量大以及斷續(xù)切削，因此銑削過(guò)程往往產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度和表面粗糙度。所以，數(shù)控高速切削加工工藝過(guò)程一般可分為：粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。對(duì)于精度要求高的零件，有時(shí)需要進(jìn)行二次半精加工，然后再進(jìn)行精加工。粗加工之后，零件可以自然冷卻，消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減小變形。粗加工之后留下的余量應(yīng)大于變形量，一般為1～2mm。精加工時(shí)，零件精加工表面要保持均勻的加工余量，一般以0.2～0.5mm為宜，使刀具在加工過(guò)程中處于平穩(wěn)的狀態(tài)，可以大大減少切削變形，獲得良好的表面加工質(zhì)量，好保證產(chǎn)品的精度。 自動(dòng)化設(shè)備模具及配件設(shè)計(jì)

非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是指國(guó)家并無(wú)大批量生產(chǎn)，而國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門又確實(shí)需要的專i用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計(jì)制造方面不是按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造，而是依據(jù)自身用途需要自行設(shè)計(jì)、制造。在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)紛紛進(jìn)行體制技術(shù)革新，用微機(jī)控制的自動(dòng)化設(shè)備取代傳統(tǒng)設(shè)備，用機(jī)械設(shè)備操作取代純手工操作，對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的需求量也隨之增大。如何做好非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)工作，成為了相關(guān)單位和人員共同關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題。 自動(dòng)化設(shè)備模具及配件設(shè)計(jì)