混凝土外加劑與水泥之間適應(yīng)性一直以來都是難以克服的問題，聚羧酸減水劑也不例外。水泥的組分、比表面積、含堿量、石膏的種類及摻量的不同等都會影響減水劑與水泥的適應(yīng)性。研究表明：水泥中的C 3A 含量越高，比表面積越大，含堿量越高，會致使混凝土的流動性變差。尚燕等研究表明：石膏摻量和結(jié)晶形態(tài)對羧酸減水劑在水泥顆粒表面的吸附行為產(chǎn)生較大影響，從而影響水泥顆粒的分散。隨著石膏摻量的增加，溶液中可溶性濃度增大，會與聚羧酸鹽減水劑形成競爭吸附的態(tài)勢，急劇降低聚羧酸的吸附率，嚴重影響聚羧酸減水劑的吸附分散效果。除此之外，水泥中所含的SO42-離子對其使用效果影響也是比較大的。大量的SO 42-離子會直接影響聚羧酸減水劑分子的對水泥粒子的吸附量，導(dǎo)致了減水劑的減水效果大大減弱，于是就出現(xiàn)了泌水的問題。通過研究和工程實踐表明，減水劑摻入到水泥后，通常都可能會遇到減水率偏低、凈漿流動度低、流動性較差、嚴重泌水等問題。

聚羧酸減水劑與其他外加劑的相容性

為了更好地優(yōu)化減水劑的使用性能，通常都會選擇外加劑之間的復(fù)配。傳統(tǒng)的木質(zhì)素、奈系、脂肪族等都可以任意比例的互溶、復(fù)配，但是聚羧酸減水劑由于其自身的敏感性，在使用過程中會發(fā)現(xiàn)其對復(fù)配的組分有更強的選擇性，國內(nèi)大約有一半的減水劑不能與之相容。

混凝土攪拌站在實際預(yù)拌混凝土過程中，所用的原材料不可能一成不變的。有時為了保證混凝土良好的流動性，通常都會采用改變單位立方米的用水量方法。但在使用過程中會發(fā)現(xiàn)這種傳統(tǒng)的經(jīng)驗方法并不適用于聚羧酸減水劑上，主要因為聚羧酸系減水劑對用水量的敏感程度大于傳統(tǒng)的減水劑。當降低用水量時，并不能達到混凝土預(yù)期工作性；當用水量偏高時雖然坍落度變大了，但是又會出現(xiàn)大量的泌水甚至?xí)悬c離析的現(xiàn)象，對混凝土的整體工作性能有了很大的影響，這樣就致使在實際現(xiàn)場施工時有諸多不便。

對于生產(chǎn)企業(yè)來說，若要自己建一條聚羧酸減水劑生產(chǎn)線，首先需要根據(jù)生產(chǎn)需求進行廠房及設(shè)備布局的設(shè)計。然后進行設(shè)備的安裝調(diào)試，進行模擬試生產(chǎn)。但對于不同地區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)，在進行試生產(chǎn)前都需要結(jié)合當?shù)夭牧线M行配方調(diào)配。例如：在北方適應(yīng)性好的聚羧酸配方應(yīng)用到南方，可能由水質(zhì)、水泥、砂石材料的不同，表現(xiàn)出不適應(yīng)性。此時對生產(chǎn)配方需要進行及時調(diào)整，從而調(diào)試出一種適應(yīng)當?shù)夭牧系木埕人崤浞健Ｔ谛屡浞竭M行量產(chǎn)前，還須進行小試，中試。小試生產(chǎn)條件及工藝與大量生產(chǎn)還有一定的差距。中試生產(chǎn)具有較大效應(yīng)生產(chǎn)工藝及流水基本與大量生產(chǎn)相同。