主營水泥，膠泥，白水泥，膩?zhàn)臃郏匙?，輕質(zhì)磚等各種建筑材料

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水泥和水后將成為具有可塑性的半流體，當(dāng)經(jīng)過一段時間后，水泥漿逐漸失去可塑性，并保持原來的形狀，這種現(xiàn)象叫做凝結(jié)(分為初凝及終凝)。隨后即進(jìn)入了硬化期，水泥的強(qiáng)度逐漸增加。施工中要求水泥的凝結(jié)時間有一定的范圍。如果凝結(jié)過快，混凝土很快會失去流動性，從而影響振搗;相反，如果凝結(jié)過慢，就會影響施工速度。干法一般采用閉路操作系統(tǒng)，即原料經(jīng)磨機(jī)磨細(xì)后，進(jìn)入選粉機(jī)分選，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多數(shù)采用物料在磨機(jī)內(nèi)同時烘干并粉磨的工藝，所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。因此，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時間和終凝時間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。

水泥在保管時，應(yīng)按不同生產(chǎn)、不同品種、強(qiáng)度等級和生產(chǎn)日期分別存放，嚴(yán)禁混雜；在運(yùn)輸及保管時要注意防潮和防止空氣流動，先存先用，補(bǔ)課儲存過久。水泥在正常儲存條件下，儲存3個月，強(qiáng)度降低約10%——25%，儲存6個月，強(qiáng)度降低約25%——40%因此，常用水泥儲存期為3個月，呂鹽酸水泥為2個月，雙塊水泥不宜超過1個月，過期水泥使用時應(yīng)重新檢測，按實(shí)際強(qiáng)度使用。當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。

硅酸鹽水泥熟料按我國規(guī)范的界說為：“以恰當(dāng)成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為首要成分的產(chǎn)品”。按歐洲試行規(guī)范的界說為：“波特蘭水泥熟料是一種水硬性資料，以分量計至少2／3是由硅酸鈣(C3S和C2S)組成，其他為氧化鋁(Al203)，氧化鐵(FC2O3)和其它氧化物。CaO／SiO。分量比應(yīng)不小于2．0?；鹕交屹|(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。氧化鎂(MgO)以分量計不該超越5％。

     波特蘭水泥熟料配定的混合質(zhì)料(生料粉，料泥或生料漿)經(jīng)至少煅燒至燒結(jié)而制成的，混合質(zhì)料含有CaO，SiO2，Al2O3和少數(shù)其它物質(zhì)。生料粉，料泥或生料漿必須細(xì)磨，充沛混合，因此是均勻的”。

     由以上的界說中能夠看出歐洲規(guī)范規(guī)矩的比較清晰，對熟料的礦藏組成(如硅酸鹽礦藏)和化學(xué)組成(如CaO／SiO分量比)都給予數(shù)量上的約束，對生料的制備質(zhì)量也提出了細(xì)磨和混合均勻的要求。這些對新種類開發(fā)和進(jìn)步水泥及混凝土質(zhì)量是很重要的。

水泥加水拌和成塑性漿體后，能膠結(jié)砂、石等適當(dāng)材料并能在空氣中硬化的水硬性膠凝材料。

按用途及性能分為通用水泥（一般土木建筑工程中采用）、水泥（如油井水泥、道路水泥等）、特性水泥（快硬硫鋁酸鹽水泥）。

水泥進(jìn)入中國不過128年，早也被稱為“洋灰”。但是到今天中國的水泥用量占全世界的60%。

這就再次證明，中國工業(yè)的錚錚鐵骨可以從無到有，被打造出來！