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發(fā)布時間:2021-08-16 19:38  
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輪式洗砂機詳細介紹
輪式洗砂機詳細介紹
洗砂機廣泛應用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè)、,它具有洗凈度高,結構合理,處理量大,功耗小,洗砂過程中砂子流失少,尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離,故其故障率大大低于目前常用洗砂機。

洗砂機工作原理:
洗砂機工作時,電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動,砂石有給料槽進入洗槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。比起傳統(tǒng)的風化砂處理設備,不論在產(chǎn)能還是功耗上都有所改良,更適合中、大型制砂廠選購應用。干凈的砂石由葉片帶走,之后砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。

我公司生產(chǎn)的洗砂機是一種輪式洗選設備,可清洗分離砂石中的石粉泥土,其新穎的密封結構,可靠的傳動裝置,確保了清洗脫水的效果,是配合制砂機使用的一種洗砂設備。
4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法
4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法
振動篩在制砂生產(chǎn)線中是b不可少的制砂設備,它的主要功能是篩分不同粒度大小的顆粒,實現(xiàn)粗砂和細砂的分離。振動篩如果出現(xiàn)故障問題,就會影響整個制砂生產(chǎn)線的制砂效率,下列給大家介紹4點振動篩篩網(wǎng)損壞的解決方法。

一、解決方法:
1)增大振動篩的振動幅度;
2)如果振動篩使用過程中允許添加水,可以通過使用噴水沖擊篩網(wǎng)和粘土來減小粘性;
3)調(diào)整振動篩排砂口端的篩網(wǎng)角度,使其角度向下利用物料的重力排出;
4)調(diào)整振動篩的單篩流量或者更換振動篩篩網(wǎng)的目數(shù),使物料能順利排出。
2、電動機轉向錯誤
二、解決方法:1)振動篩篩箱運轉時,按停止按鈕會使振動篩緩慢停下來,這時觀察側板上的小點形成的橢圓軌跡,正確的轉向應該是向出砂口滾動;
2)拆卸振動篩的保護罩,檢查偏心塊是否向外旋轉;
3)更換振動篩電控箱電源中的任意兩根相線,然后往篩網(wǎng)上撒砂子,看哪種排砂速度快,即是正確的方向。
三、解決方法:
更換質(zhì)量高的篩網(wǎng)。
直線振動篩保養(yǎng)秘訣有哪些?
直線振動篩保養(yǎng)秘訣有哪些?
保養(yǎng)的時候,要經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通。物料進入滾筒設備后,由于滾筒設備的傾斜和旋轉,篩子表面上的物料被轉動并滾動,從而合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過排出口排出。如果暢通后仍然漏油,就應更換油封。而軸承正常工作不應c過75℃,經(jīng)過運轉8h以后,溫度應穩(wěn)定下來,如果溫度繼續(xù)過高,應檢查油的J別、油位和油的清潔度。激振器與篩箱聯(lián)接的螺栓為高強度螺栓,不允許用普通螺栓代替,b須定期檢查緊固情況,應該每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動,也會導致其他螺栓剪斷,引起篩機損壞?! ?/span>
直線振動篩采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方,允許用高強度螺栓代替,所有接觸面或孔,均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。滾筒篩的筒體一般分幾段,可視具體情況而定,篩孔由小到大排列,每一段上的篩孔孔徑相同。為了防止焊接引起的內(nèi)應力,一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進行焊接,b須焊接時,應由熟練的操作人員進行。為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔,并用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。磨平兩側突起的焊肉,焊上補強板。如果需要在篩面托架橫梁上焊接時,所有焊縫應是平行于橫梁,不可橫向焊接。采用交流電焊接時,篩箱應接地,防止電流通過軸承,否則,易導致軸承的損壞。

在更換直線振動篩的篩網(wǎng)的時候,要保證篩箱兩側的篩板和篩網(wǎng)自檢的有相同的間隙,先檢查中間壓緊扁鋼,同時拉緊篩板表面的張力均勻,并用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。下面我們就來為大家說下這個問題:滾筒篩的轉速與篩分物料產(chǎn)量和滾筒的直徑和長度存在一定的關系,一般篩分的物料粒度越小需要的轉速越大,轉速大才能產(chǎn)生離心力有利于物料的篩分,加大產(chǎn)量。若接觸不好,張力不夠或者不勻,是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。拆卸直線振動篩的振動篩振動器時,從外向里逐件謹慎拆卸,避免人為地損傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時,一定要使用拆卸器,拆下的零部件應逐件清洗,并仔細檢查,發(fā)現(xiàn)損壞,應及時修復或者更換。