石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力直接關(guān)系著最終的產(chǎn)量，所以提高石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力影響著用戶的經(jīng)濟(jì)效益。而石灰石回轉(zhuǎn)窯煅燒的工序涉及到石灰石、焦炭的進(jìn)入配比、成品輸出、窯氣洗滌等生產(chǎn)過(guò)程，并且設(shè)備繁多、工藝復(fù)雜。在這里，紅星機(jī)器重工就為大家簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)提高石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力的技巧。

1、提高焦炭的燃燒速度。當(dāng)石灰石回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)中，在外界條件相同的情況下，焦炭的粒度越小，越能夠增加燃燒面積，保證燃燒的充分性，這樣單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量也就越多。在這種情況下，石灰石回轉(zhuǎn)窯筒體的熱量就越充足，石灰石與熱氣的接觸面積越大，其生產(chǎn)能力也就能夠得到大大的提高。但是，焦炭的粒度也不能太小，否則很可能會(huì)因燃燒過(guò)快而造成石灰石生燒和通風(fēng)性能下降的情況，進(jìn)而破壞石灰石回轉(zhuǎn)窯的正常操作。

2、保證石灰石粒度適中。在石灰石回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)中，石灰石物料的粒度對(duì)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力有著很大的影響。如果石灰石粒度過(guò)大，很容易造成石灰石燒不透、生燒等現(xiàn)象。并且，在這種情況下，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)，分解率低，大大降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。所以，要想提高石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力，保證適中的粒度至關(guān)重要。

3、適當(dāng)提高回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度。由于石灰石分解時(shí)吸熱反應(yīng)，所以適當(dāng)提高石灰石回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度，不但能夠加快石灰石的分解速度，還能大大提高石灰石回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力。具體方法我們可以通過(guò)適當(dāng)提高焦比，合理增加進(jìn)風(fēng)量等實(shí)現(xiàn)。

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