【蘇通機(jī)械】怎樣去檢測、維修絲桿

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個(gè)發(fā)展的過程，隨著使用時(shí)間的增加越來越嚴(yán)重；有時(shí)是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準(zhǔn)確維修的前提。

螺母法蘭盤與工作臺(tái)連接沒有固定好而產(chǎn)生的間隙

　　這個(gè)問題一般容易被人忽視，因機(jī)床長期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定法拉盤的螺釘松動(dòng)產(chǎn)生間隙，在檢查絲杠螺母間隙時(shí)zui高把該故障因素先排除，以免在修理時(shí)走彎路。

滾珠絲杠裝配存在的問題

　　一般由于部分機(jī)床的工裝工具比較破舊，同時(shí)有的機(jī)床的自動(dòng)化程度比較低，一般可能會(huì)使得滾珠絲杠的裝配需要面對更多的比較復(fù)雜的問題。其主要包括以下幾點(diǎn)：裝配的具體吊裝過程存在一定的問題一般數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠及和其配合連接的其他設(shè)備的搬運(yùn)以及調(diào)整過程，一般都有車間內(nèi)起重設(shè)備，例如，橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、平衡吊懸臂吊等。然而一些重量小的工件主要還是需要人工的搬運(yùn)來完成裝配，由于人工搬運(yùn)過程避免不了誤差的存在，從而導(dǎo)致裝配問題;另外還有滾珠絲杠裝配工藝自動(dòng)化程度不合理;滾珠絲杠裝配缺乏合理的工裝工具。

滾珠絲桿在滾動(dòng)的過程中與絲杠脫離接觸叫做外循環(huán)，與絲杠始終保持接觸的叫做內(nèi)循環(huán)，在運(yùn)作的時(shí)候，每一個(gè)循環(huán)閉路叫做列，在循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)叫做圈數(shù)，不管是外循環(huán)還是內(nèi)循環(huán)，都是可是我們的機(jī)器進(jìn)行運(yùn)作的，外循環(huán)的結(jié)構(gòu)簡單，使用比較廣泛，缺點(diǎn)就是滾道接縫處很難做到平滑。 內(nèi)循環(huán)雖然使用的比較少，但是工作的效率是比較高的，所以大家在購買的時(shí)候一定要根據(jù)自己的要求來客觀的選擇。

大型梯形絲桿的選材與加工;

(1)大型梯形絲桿的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級精度)為彎曲及磨損;≥6級精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化

(2)大型梯形絲桿材料應(yīng)具有足夠的力學(xué)性能,不易產(chǎn)生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內(nèi)應(yīng)力,絲桿熱處理后具有較高硬度,少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料,有45、45#調(diào)質(zhì)，40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等

(3)大型梯形絲桿熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應(yīng)力處理和低溫時(shí)效,調(diào)質(zhì)和軸頸、方頭高頻淬火與回火精密不淬硬絲杠: