鹽酸酸洗廢液凈化微污染污水的方法：包括以下步驟:整體反應(yīng)在常溫下進(jìn)行,①根據(jù)微污染污水的污染程度投加反應(yīng)劑1并攪拌均勻；②跟據(jù)投加完反應(yīng)劑1污水的PH值投加反應(yīng)劑2,反應(yīng)劑2與反應(yīng)劑1進(jìn)行反應(yīng)并提升污水PH值,放入反應(yīng)劑2后攪拌均勻,反應(yīng)時(shí)間為10分鐘,絮凝降解2小時(shí)即污水處理完成。本發(fā)明的整個(gè)工藝步驟簡(jiǎn)單合理,治理成本低,治理效果好,酸洗廢液100％再生利用,易于控制,處理時(shí)間短。

工業(yè)廢棄鹽酸合法處理方法：加熱蒸發(fā)處理法：根據(jù)易于揮發(fā)和易溶于水的特性，以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律。采用蒸汽間接加熱、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為稀鹽酸，返回酸洗車(chē)間再次使用；廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出，再經(jīng)離心分離獲取氯化亞鐵的晶體。

合理控制干燥設(shè)備中的氧氣的方法：如果沒(méi)有氧氣，火將不會(huì)持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間。因此，通過(guò)減少干燥設(shè)備中的氧氣，可以相應(yīng)地降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，這是一個(gè)非常重要的預(yù)防措施。因?yàn)榇蠹叶贾?，干燥設(shè)備帶有火源（燃燒器和熱源）和燃料（產(chǎn)品、丙烷等）。

??作為干燥設(shè)備供應(yīng)商，建議大多數(shù)干燥設(shè)備中的氧氣含量應(yīng)保持盡可能低。在理想情況下，任何干燥設(shè)備中的氧氣含量應(yīng)小于12％。如果在操作過(guò)程中氧氣含量超過(guò)該值，建議您使用以下方法：

??請(qǐng)將廢氣循環(huán)利用。這將增加蒸氣和惰性氣體的百分比，因此氧氣百分比將減少。尋找并修-復(fù)空氣泄漏的干燥設(shè)備。培訓(xùn)操作員和維護(hù)人員以密封所有敞開(kāi)的入口，以使?jié)L筒在密封的環(huán)境下保持工作。密封表面應(yīng)光滑、圓潤(rùn)。一定要記住，如果圓度變小，則不可能使密封面充分旋轉(zhuǎn)。

??當(dāng)干燥設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)，如果其結(jié)構(gòu)不完整，它將像水球在街上滾動(dòng)一樣，變得越來(lái)越大。因此，需要建立必要的標(biāo)準(zhǔn)。